Konkrečios problemos, kurias sukelia prasta izoliacija karšto bėgelio sistemoje, yra: šildymo anomalijos, nekontroliuojami temperatūros svyravimai, trumpieji jungimai, dėl kurių nutrūksta elektros srovė, vietinis pelėsių perkaitimas ir deformacija, gamybos pertrūkiai ir padidėjęs atliekų kiekis. Sunkiais atvejais tai netgi gali sukelti saugumo incidentus, tokius kaip elektros smūgis ar gaisras.
1. Elektros sistemos gedimai
Trumpieji jungimai ir maitinimo išjungimai: kai pažeidžiama izoliacija, tarp kaitinimo elemento ir metalinio formos korpuso susidaro laidus kelias. Dėl to įvyksta įžeminimo gedimas (trumpasis jungimas), suveikia temperatūros valdymo blokas arba pagrindinis maitinimo šaltinis, dėl kurio neplanuotai išjungiama visa liejimo linija.
Temperatūros valdymo gedimai: srovės nuotėkis tam tikrose grandinėse gali iškraipyti grįžtamojo ryšio signalus apie temperatūrą, todėl gali kilti problemų, pvz., konkretus purkštukas neįkaista arba nuolat perkaista, taip pakenkdamas išlydytos medžiagos vienodumui.
Šildymo elemento perdegimas: srovės nutekėjimo taškas sukuria vietinę aukštą temperatūrą, pagreitindamas izoliacinės medžiagos karbonizaciją. Tai galiausiai lemia visišką šildymo strypo perdegimą, todėl reikia sustabdyti gamybą, kad būtų galima jį pakeisti.
2. Pelėsiai ir įrangos pažeidimai
Karštojo bėgio plokštės terminė deformacija: izoliacijos gedimus dažnai lydi vietinis lankas arba nenormalus elektros pasipriešinimas, dėl kurio susidaro koncentruotos šilumos zonos. Tai gali sukelti karšto bėgio plokštės deformaciją, purkštukų užsikimšimą arba vartų iškrypimą.
Jungties perdegimas: elektros jungčių gnybtai gali perkaisti dėl srovės nuotėkio, dėl kurio gali išsilydyti, oksiduotis arba sukibti. Tai sukelia nuolatinį prastą kontaktą ir taip sutrikdo signalo perdavimą.
Užburtas karbonizacijos ciklas: elektros lankas gali uždegti plastiko likučius, sudarydamas laidžias karbonizuotas dėmes. Šios dėmės dar labiau pablogina izoliacijos efektyvumą, sukurdamos blogėjančią grandininę reakciją: „nuotėkis → karbonizacija → padidėjęs nuotėkis“.
3. Gamybos ir kokybės įtaka
Nuostoliai dėl gamybos pertrūkių: staigūs energijos tiekimo sutrikimai arba trikčių šalinimas, reikalingas gedimams diagnozuoti, paprastai trunka vidutiniškai 4–8 valandas (ar daugiau), o tai turi tiesioginės įtakos užsakymų pristatymo tvarkaraščiams.
Padidėjęs gaminio defektas: dėl nevienodos temperatūros atsiranda defektų, tokių kaip trumpi kadrai (neišsamus užpildymas), blykstė, sidabriniai dryžiai ir spalvų skirtumai. Dėl vieno izoliacijos gedimo gali būti pagaminta šimtai sugedusių dalių.
Padidėjusios pelėsių keitimo išlaidos: dažni gedimai verčia įmones anksti pakeisti formas arba karštų bėgelių sistemas, todėl padidėja priežiūros ir atsarginių dalių išlaidos.
4. Didėjantis saugos pavojus
Elektros smūgio pavojus: išmontuodami arba valydami formas operatoriai susiduria su tiesioginiu elektros smūgio pavojumi, jei jie liečiasi su įtampa korpusu, kuris nėra tinkamai įžemintas-pavojus, kuris labai padidėja drėgnoje aplinkoje.
Gaisro pavojus: aukštos{0}}temperatūros elektros lankai gali uždegti hidraulinį skystį, pelėsių šalinimo priemones arba plastiko dulkes; uždaros mašinos ribose tai gali sukelti atvirą liepsną arba pliūpsnį, o tai yra didelis pramoninės saugos incidentas.
Pastaba: prasta izoliacija nėra „mažas gedimas“, o veikiau latentinis didelės rizikos šaltinis. Primygtinai rekomenduojama izoliacijos patikras įtraukti į įprastines kasdienes patikras, kad būtų išvengta galimų pavojų prieš jiems atsirandant.
