Remiantis ankstesniu dėmesiu karšto bėgio kanalo skaitmeninės sąsajos pasirinkimui ir pritaikymo patikrai, ryšys tarp karšto kanalo jutiklio duomenų ir MES sistemos gali būti įgyvendintas tokiu procesu:
Aparatinės įrangos sąsajos sluoksnis: naudojant Profinet/EtherNet/IP pramonines eterneto skaitmenines sąsajas, realaus laiko duomenys iš karšto bėgelio temperatūros jutiklių prijungiami prie vietinio PLC ir taip užbaigiamas signalo standartizavimo konvertavimas.
Protokolo integravimo sluoksnis: naudojant OPC UA protokolą kaip tarpininką, pasiekiamas dvikryptis duomenų ryšys tarp PLC ir MES sistemos, užtikrinantis stabilų duomenų perdavimą be paketų praradimo.
Funkcijų įgyvendinimo sluoksnis: MES sistemoje sukonfigūruota duomenų ataskaitų suvestinė, kad būtų galima sinchronizuoti realaus laiko informaciją, pvz., apie temperatūrą ir{1}}perkaitimo signalus įvairiuose karštojo bėgelio taškuose, susiejant ją su liejimo įpurškimo darbo užsakymais, kad būtų galima atsekti proceso duomenis.
Stabilumo garantija: opto{0}}izoliavimo modulis pridedamas prie ryšio nuorodos, kad būtų išvengta stiprių elektromagnetinių trukdžių aplink karšto bėgio taką, užtikrinant ilgalaikį patikimą duomenų perdavimą.
Šis sprendimas leidžia efektyviai susieti karšto kanalo jutiklio duomenis ir MES sistemą, pritaikytą daugeliui liejimo dirbtuvių scenarijų.
