Perkaitę įtrūkimai drastiškai sutrumpina pelėsių tarnavimo laiką, todėl gali atsirasti priešlaikinis gedimas ar net staigus griūtis. Taip yra todėl, kad įtrūkimai atsiranda dėl negrįžtamos žalos, pvz., grūdelių ribos oksidacijos ir vietinio lydymosi, dėl kurio visiškai prarandama medžiagos apkrova{1}}.
1. Tiesioginis poveikis pelėsių tarnavimo laikui:
Eksploatavimo trukmė sutrumpėja daugiau nei 50 %: perkaitę įtrūkimai gali išsiplėsti daugiau nei 50 % per 24 valandas po suvirinimo, todėl dauguma formų tampa nebenaudojamos prieš baigiant pirmąjį gamybos ciklą.
Didelė staigių lūžių rizika: įtrūkimai plinta savaime be išorinės apkrovos, todėl eksploatacijos metu jie gali staigiai sugriūti dėl nedidelių vibracijų ar staigių slėgio pokyčių.
Negrįžtamas remontas: perkaitusių įtrūkimų negalima pataisyti suvirinant ar termiškai apdorojant; visa forma turi būti pakeista, be galimybės pratęsti jos naudojimo laiką.
Faktiniai duomenys: kai H13 plieno formose atsiranda perkaitimo įtrūkimų, vidutinė eksploatavimo trukmė sumažėja nuo įprastų 200 000 ciklų iki mažiau nei 30 000 ciklų, ty sumažėja daugiau nei 85%.
2. Netiesioginis poveikis ir grandininės reakcijos rizika
|
Rizikos tipas |
Pasireiškimas |
|
Gamybos pertraukimas |
Staigus pelėsių gedimas sukelia gamybos linijos išjungimą, o remontas ir pelėsių keitimas trunka kelias valandas. |
|
Kokybės kontrolės problemos |
Plyšių plitimas sukelia formavimo defektus, tokius kaip blykstės ir medžiagų trūkumas, todėl labai sumažėja produkto išeiga. |
|
Pavojai saugai |
Dideliu{0}}greičiu lūžių fragmentų išmetimas kelia grėsmę operatoriaus saugumui. |
|
Išlaidų padidėjimas |
Dažnas pelėsių keitimas padidina medžiagų ir priežiūros išlaidas; pavienių avarijų nuostoliai gali siekti dešimtis tūkstančių juanių. |
Specialus priminimas: perkaitimo įtrūkimai yra klastingi ir iš pradžių sunkiai aptinkami, dažnai staiga atsiranda dirbant su didele{0}}apkrova ir kelia didelį pavojų.
3. Ilgalaikio -paslaugų stabilumo praradimas
Pagreitintas terminis nuovargis: įtrūkimai tampa streso koncentracijos šaltiniais, greitai plintančiais terminio ciklo metu ir spartinantys pelėsių senėjimą.
Negrįžtamas audinių pablogėjimas: grūdelių ribos oksidų tinklas toliau vystosi; net ir be tiesioginio lūžimo, medžiagos kietumas ir toliau mažėja.
Neveiksmingas remontas: bet koks suvirinimas ar paviršiaus apdorojimas negali atkurti vidinės struktūros vientisumo ir netgi gali sukelti naujų įtrūkimų.
Saugos principai: patvirtinus perkaitimo įtrūkimus, formą reikia nedelsiant nuimti ir išmesti; toliau naudoti draudžiama.
4. Prevencinių priemonių rekomendacijos
Pasirinkite perkaitimui{0}}atsparias medžiagas: pirmenybę teikite didelio-stabilumo plienams, pvz., PM-H13 ir H13+Ti;
Griežtas temperatūros kontrolės valdymas: karšto bėgelio darbinė temperatūra mažesnė arba lygi 600 laipsnių, terminis apdorojimas ne didesnis kaip 1150 laipsnių;
Reguliarus metalografinis patikrinimas: atsitiktinis patikrinimas kas 6–12 mėnesių, sutrumpinamas iki 3–6 mėnesių esant didelės apkrovos sąlygoms;
Sukurkite gyvavimo trukmės įrašus: užrašykite kiekvienos formos šildymo ciklų skaičių, maksimalią temperatūrą ir gamybos ciklą, kad galėtumėte numatyti galimybę pakeisti.
Praktiniai patarimai: naujoms formoms prieš įvežant į gamyklą turi būti atlikta metalografinė patikra, kad jos nebūtų naudojamos su defektais.
