IML in{0}}mold ženklinimo integruotos įpurškimo formos sujungia plėvelės ženklinimą ir plastiko liejimą per vieną ciklą, plačiai naudojamos kosmetikos apvalkalams, buitinių prietaisų plokštėms ir maisto pakavimo indams. IML formų karšto bėgelio sistema pasižymi unikaliomis greito ciklo, plono -sienelių lydalo užpildymo, mažo plėvelių etikečių atsparumo karščiui ir siauros vidinės formos erdvės charakteristikomis, kurios kelia išskirtinį didelį-jautrumą, mažą-šilumos-radiaciją ir miniatiūrinius termoporų atitikimo reikalavimus, kurių įprasti bendrieji zondai negali patenkinti. Tikslinės individualizuotos termoporos schemos leidžia išvengti plėvelės išdegimo, netolygaus užpildymo ir etikečių burbuliavimo defektų, būdingų IML formavimui.
Pagrindinis IML gamybos proceso skausmo taškas yra tas, kad atspausdinta plėvelės etiketė yra ypač jautri perkaitimui; Vietos karšto bėgelio temperatūros viršijimas viršija 5 laipsnius sukels etiketės rašalo spalvos pasikeitimą, plėvelės susidarymą ir paviršiaus susiraukšlėjimą, todėl gatavų gaminių partijos bus išmestos. Todėl IML karšto bėgimo bėgikai turi naudoti didelio-jautrumo greito atsako-termoporas, kad galėtų valdyti itin tikslią uždarą{5} kilpą. E tipo termoporos yra pirmasis pasirinkimas daugeliui IML formų, veikiančių žemiau 280 laipsnių; jų žemos-temperatūros signalo jautrumas yra du kartus didesnis nei K- tipo zondų, kurie gali akimirksniu užfiksuoti nedidelius 0,5 laipsnio temperatūros svyravimus, todėl temperatūros reguliatorius gali greitai sumažinti šildymo galią, kad būtų išvengta plėvelės nuplikymo. Aukštos-temperatūros PC medžiagos IML formoms, viršijančioms 300 laipsnių, pasirinkite plonas{14}}sienes 0,8 mm K-tipo 1 tipo tikslumo miniatiūrinius zondus su itin-maža šilumine mase, atsako delsa valdoma per 0,2 sekundės, kad būtų išvengta lydalo perkaitimo. Storos 3,0 mm standartinės termoporos turi didelę šiluminę masę ir lėtą signalo grįžtamąjį ryšį, linkusios į nuolatinį temperatūros viršijimą ir sugadinti etiketę.
Siaurai vidinei pelėsių erdvei reikia visiškai pritaikytų sulenktų miniatiūrinių termoporų konstrukcijų. IML formose integruoti plėvelės padavimo mechanizmai, padėties nustatymo įtaisai ir karšto bėgelio purkštukai ribotoje formos ertmės srityje, paliekant tik mažyčius tarpus termoporos laidams. Įprastų tiesių zondų negalima montuoti nekeičiant liejimo formos plieno, todėl visi IML skirti jutikliai naudoja L- arba Z- formos išlenktus plonu- apvalkalu MI zondus, kurių išorinis skersmuo yra 0,5–1,0 mm, su lenkimo kampais, pritaikytais pagal formos 3D brėžinius, kad būtų išvengta susidūrimo su plėvelės padavimo padėties kaiščiais. Kabelio perėjimo sekcija prideda kelių-sruogų lanksčių susuktų laidų, kad jie prisitaikytų prie dažnos formos atsidarymo ir uždarymo vibracijos, taip užkertant kelią laido nuovargio lūžimui lenkimo vietose. Integruoti šildytuvo{11}}termoporos mazgai yra pageidaujami mažiems IML purkštukams, kad būtų sutaupyta nepriklausomo zondo montavimo vieta ir supaprastintas kompaktiškas formos išdėstymas.
Mažos šilumos spinduliuotės konstrukcijos konstrukcija sumažina pagalbinį šilumos perdavimą plėvelės plotui. Termoporos metaliniai apvalkalai, kurių sienelių storis yra storas, sugeria didelį šilumos kiekį ir išspinduliuoja šalia esančios plėvelės etiketės link, o tai apsunkina vietinį plėvelės perkaitimą. IML specialieji zondai naudoja plonas{2}}sienines besiūles dangas, kurių šilumos kaupimo pajėgumas yra mažas, sumažina šilumos kaupimąsi ir antrinę spinduliuotę aplink purkštuko angą, esančią šalia etiketės. Termoelemento išeinantys vielos grioveliai apvynioti aukštos- temperatūros termoizoliacinėmis movomis, kad būtų užblokuotas šilumos laidumas nuo karšto bėgelio iki plėvelės uždėjimo vietos, išvengiant netiesioginio etiketės temperatūros kilimo dėl kabelio šilumos perdavimo. Spyruoklinė bajonetinė kontaktinė konstrukcija yra privaloma siekiant pašalinti oro tarpo atsparumą karščiui; uždelstas temperatūros grįžtamasis ryšys, kurį sukelia tarpai, lems nuolatinį šildytuvo kaitinimą ir vietinį šilumos kaupimąsi, nuplikinančius plėvelę.
Anti-anglies nusodinimas ir lengvai-valomas paviršiaus apdorojimas prisitaiko prie dažnos pelėsių priežiūros. IML gaminiuose dažniausiai naudojamos skaidrios PP, PET ir ABS medžiagos, kurios po ilgalaikės-didelės spartos{4}}cirkuliacijos prie vartų susidaro smulkios anglies nuosėdos, dengiančios termoporos jutimo antgalį, kad susidarytų šilumą izoliuojantys sluoksniai ir sukeltų temperatūros svyravimą. IML skirti zondo apvalkalai naudoja veidrodinį elektrolitinį poliravimą, kad sumažintų anglies sukibimą; Kassavaitiniu šluostymu alkoholiu galima visiškai pašalinti likusias nuosėdas, nepaliekant užsispyrusių juodų apnašų. Formose, kuriose apdorojamos antipireninės modifikuotos dervos-, patobulinkite iki 316 l antikorozinių poliruotų apvalkalų, kad jie būtų atsparūs rūgščių lakiųjų dujų erozijai, atsirandančiai dėl medžiagos irimo, pratęsiant kalibravimo ciklą iki dviejų mėnesių.
Laidų ir valdiklio parametrų derinimo taisyklės, taikomos tik IML formoms. Visuose termoporos signalo kabeliuose naudojami nedidelio sukimo-žygio dvigubo-sluoksnio ekranuoti laidai, kad būtų išvengta plėvelės tiekimo servo variklių elektromagnetinių trikdžių, išvengiama temperatūros šuolio ir nestabilios šildymo galios, kuri nuplikia etiketes. Įdiegę greito -reagavimo miniatiūrines termoporas, technikai turi sumažinti integruotą valdiklio PID algoritmo parametrą ir padidinti proporcingą stiprinimą, suaktyvindami itin-greito temperatūros reguliavimo režimą, kad per kiekvieną įpurškimo ciklą būtų išvengta temperatūros viršijimo. Atskirkite signalo kabelius nuo filmavimo mašinos maitinimo linijų, kurių atstumas didesnis nei 40 mm, kad blokuotumėte kryžminius -įrangos elektromagnetinio triukšmo trukdžius.
Griežtai laikantis tam skirtų IML termoporų suderinimo standartų, galima pašalinti pagrindinius defektus, tokius kaip etikečių susidarymas pūslėmis, rašalo išblukimas ir plonasienių užpildymo disbalansas, būdingas -liejimo formų ženklinimo gamyboje, taip žymiai pagerinant integruotų etikečių liejimo linijų gatavų produktų išeigą ir sumažinant brangių spausdinimo plėvelių etikečių žaliavų švaistymą.
