Dažniausios sukepinimo gedimo po magnio oksido papildymo priežastys yra netinkama temperatūros kontrolė, nepakankamas laikymo laikas, apsaugos nuo atmosferos trūkumas, netolygus užpildymas ir pernelyg greitas aušinimas. Šie veiksniai gali tiesiogiai lemti izoliacijos sluoksnio struktūros defektus, dėl kurių eksploatacijos metu gali sutrikti eksploatacinės savybės arba gedimas.
1. Nevaldomi proceso parametrai
|
Priežastys |
Poveikis |
Prevencinės priemonės |
|
per žemai (<800℃) or too high (>1050 laipsnių) |
Nesugebėjimas užbaigti perkristalizacijos arba sukelti magnio oksido išgaravimą ir apvalkalo deformaciją. |
Norėdami užtikrinti temperatūros reguliavimo tikslumą ±10 laipsnių, naudokite kalibruotas termoporas. |
|
Laikymo laikas<1 hour |
Nepakankamas grūdelių augimas, laisva struktūra ir mažas izoliacijos stiprumas. |
Griežtai išlaikykite 1–2 valandų laikymo laiką. |
|
Per greitas šildymo/vėsinimo greitis |
Sukelia šiluminio įtempimo įtrūkimus ir pažeidžia sandariklį. Šildymo greitis Mažesnis arba lygus 5 laipsniai per minutę; naudokite natūralų aušinimą su krosnele. |
Praktiškai 30 % sukepinimo gedimų kyla dėl nekalibruotos temperatūros valdymo sistemos arba neteisingų programos nustatymų. |
2. Netinkama atmosferos aplinka
Inertinių dujų (pvz., azoto) apsaugos nenaudojimas: Magnio oksidas, esant aukštai temperatūrai, lengvai reaguoja su deguonimi ir oro drėgme, sudarydamas priemaišas;
Didelis drėgmės kiekis krosnies viduje (RH > 30%): sukelia antrinį drėgmės sugėrimą, todėl drėgmės bandymas nepavyksta;
Nepakankamas arba netolygus dujų srautas: vietinė oksidacija arba karbonizacija.
Turi būti atliekama vakuume arba didelio -grynumo azoto aplinkoje, kai deguonies kiekis kontroliuojamas < 100 ppm.
3. Užpildymo ir tankinimo procesų trūkumai
Nepakankamas magnio oksido miltelių grynumas (< 99.9%): Impurities form conductive paths, leading to breakdown voltage;
Netolygus užpildymo tankis (< 2.8 g/cm³ or > 3.2 g/cm³): Too low a density leads to loosening, while too high a density causes stress concentration;
Aukšto{0}}dažnio vibracijos sutankinimo nevykdymas: yra vidinių tuštumų, dėl kurių veikimo metu vietiškai perkaista.
Rentgeno spinduliuotės patikrinimas gali aptikti paslėptus defektus, pvz., ne{1}}centrines šerdis ir tuštumas.
4. Įranga ir aplinka neatitinka standartų
Cleanroom Failure to Meet Standards (>100 000 klasė): Užteršimas dulkėmis sukelia silpnas izoliacijos vietas;
Nepakankama hidraulinė suspaudimo jėga: dėl nepakankamo ašinio slėgio užpildymas yra laisvas;
Pelėsių susidėvėjimas arba nesutapimas: gali deformuotis vamzdis arba netinkamai išsilyginti sandariklis.
Ne{0}}profesionaliose dirbtuvėse dažnai kyla paketinio remonto gedimų dėl elementarios įrangos.
5. Medžiagos ir sandarinimo klausimai
Pramoninių -rūšių arba perdirbtų magnio oksido miltelių naudojimas: per didelės priemaišos, tokios kaip Cl⁻ ir SO₄²⁻, sukelia elektrocheminę koroziją;
Neteisingas sandarinimo klijų pasirinkimas arba nepilnas kietėjimas: drėgmė prasiskverbia išilgai laidų, todėl drėgmės testas nepraėjo;
Antioksidacinio apdorojimo trūkumas išėjimo gnybtuose: padidėjęs atsparumas kontaktui ir sustiprėjęs šilumos susidarymas po ilgo{1}} veikimo.
Elektrinis{0}}aukšto-grynumo magnio oksidas turi būti naudojamas kartu su keraminiais sandarinimo klijais arba metaliniu sandarikliu.
