Kokių koregavimų reikia pakeitus karšto bėgio kaitinimo elementą?

Pakeitus karšto bėgio kaitinimo elementą, būtinas sistemingas paleidimo procesas, siekiant užtikrinti temperatūros reguliavimo tikslumą, elektros saugą ir proceso stabilumą. Toliau pateikiama visa paleidimo procedūra ir patikros taškai:

I. Pakartotinis elektros našumo patikrinimas (visų pirma sauga)

Bandomasis elementas	Standartiniai reikalavimai	Veikimo būdas
Šildymo elemento atsparumas	Nuokrypis nuo pradinės gamintojo nominalios vertės Mažesnis arba lygus ±5 %	Išmatuokite atsparumą šalčiui naudodami skaitmeninį multimetrą. Pavyzdžiui, 200 W elementas turėtų būti maždaug 24,2 Ω.
Izoliacijos atsparumas žemei	Didesnė arba lygi 5MΩ (išbandyta su 500 V megommetru)	Išjungę maitinimą, patikrinkite izoliaciją tarp šildymo strypo ir formos apvalkalo. Įjungti maitinimą griežtai draudžiama, jei izoliacijos varža mažesnė nei 1MΩ.
Termoporos tęstinumas ir atsparumas	PT100 esant 25 laipsnių kampui yra 109,6Ω±1Ω	Patikrinkite, ar temperatūros jutiklio laidas yra atidarytas-sujungtas, trumpasis-jungtas ar atsparumo dreifavimui vertė.

Pagrindinė pastaba: bet kokį neįprastą elektrinį parametrą reikia{0}}patikrinti iš naujo. Eksploatuoti su defektais draudžiama.

II. Temperatūros valdymo sistemos kalibravimas ir PID derinimas

Ne{0}}apkrovos šildymo bandymas

Kiekvienai temperatūros zonai nustatykite tipinę apdorojimo temperatūrą (pvz., 230 laipsnių).

Stebėkite, ar šildymo kreivė lygi; laikas, per kurį reikia pasiekti nustatytą vertę, turi būti Mažesnis arba lygus 15 minučių.

Po stabilizavimo svyravimo diapazonas turi būti mažesnis arba lygus ±2 laipsniams.

PID parametrų optimizavimas

Jei valdiklis palaiko savaiminį{0}}derinimą (pvz., Siemens PID Wizard), pradėkite automatinį kalibravimą.

Jei derinate rankiniu būdu, naudokite mažėjimo kreivės metodą:

Pirmiausia išjunkite I ir D operacijas, tik sureguliuokite P, kad sistema parodytų 4:1 mažėjančius virpesius.

Naudokite metrologijos{0}}sertifikuotą standartinę termoporą, esančią šalia originalaus jutiklio.

Palyginkite rodmenis trijuose taškuose: 200 laipsnių , 250 laipsnių ir 300 laipsnių .

Jei nuokrypis > ±1,5 laipsnio, valdiklyje reikia įvesti kompensavimo koeficientą.

III. Šiluminio tolygumo patikrinimas (šilumos balanso reguliavimas)

Kelių{0}}taškų temperatūros pasiskirstymo matavimas

Infraraudonųjų spindulių termometru nuskaitykite purkštuko galiuką, kolektoriaus paviršių ir karšto antgalio šaknį.

Temperatūros skirtumas tarp to paties kolektoriaus purkštukų turi būti mažesnis arba lygus ±3 laipsniai. Nuokrypis tarp purkštuko galo ir nustatytos vertės Mažiau arba lygus ±2 laipsniai

Šiluminio balanso patvirtinimas

Nepertraukiamai paleiskite 30 minučių ir užrašykite kiekvienos zonos temperatūros svyravimo tendenciją.

Jei zona išlieka žema, patikrinkite:

Ar kaitinimo elementas nesureguliuotas?

Ar kolektoriaus kanale yra dalinis užsikimšimas?

Ar nepažeistas izoliacijos sluoksnis?

Pramonės standartas: Pagal GB/T 38507-2020 technines sąlygas karštųjų bėgelių sistemoms įpurškimo formose, maksimalus temperatūrų skirtumas tarp kiekvienos karšto bėgelio sistemos zonos stabiliomis sąlygomis neturi viršyti 5 laipsnių.

IV. Proceso patikra ir bandomasis formavimo testas

Proceso indikatoriai	Priėmimo kriterijai	Sprendimo pagrindas
Užpildymo vientisumas	Visos ertmės pilnai užpildytos, jokių trumpų šūvių	Patikrinkite produkto svorio konsistenciją; vieneto nuokrypis{0}}Mažesnis arba lygus ±1 %.
Išvaizdos kokybė	Nėra apdegimo žymių, sidabrinių dryžių ar tekėjimo žymių	Vizuali apžiūra su padidinamuoju stiklu, ypač prie vartų.
Matmenų stabilumas	Kritinis matmenų svyravimas Mažesnis arba lygus ±0,05 mm	Naudodami koordinačių matavimo mašiną patikrinkite bent 3 mėginius.
Suvirinimo linijos stiprumas	Nėra akivaizdžių silpnų linijų	Tempimo bandymas arba ultragarso bandymo patikrinimas.