Antipirenai-, UV-stabilizuotos, modifikuotos smūgio- ir labai užpildytos dervos sukuria itin reiklią termoporų darbo aplinką. Daugelis priedų, naudojamų siekiant pagerinti polimero veikimą, apdorojimo temperatūroje išskiria chemiškai agresyvius šalutinius produktus, atakuoja apvalkalo medžiagas ir pablogina jutiklio veikimą. Šios dervos dažnai derina dilimą, koroziją ir aukštą{5}}temperatūrinį įtempį, sukurdamos trigubą grėsmę standartinėms termoporoms.
Antipirenai-priedai, ypač halogeninti junginiai, išskiria rūgščius dūmus, kurie ėsdina nerūdijančio plieno apvalkalus, todėl gali atsirasti duobių ir galimų pažeidimų. Mineraliniai ir pluoštiniai užpildai sukuria abrazyvinį srautą, kuris ardo zondo antgalius. Aukšti terminio stabilumo reikalavimai lemia aukštesnę darbo temperatūrą, kuri pagreitina lydinio oksidaciją ir dreifą. Kartu šie veiksniai drastiškai sumažina tarnavimo laiką ir stabilumą.
Termoporos, sukurtos dervoms su priedais,{0}}sujungia tris pagrindines apsaugines savybes: korozijai-atsparus Inconel 600 apvalkalus, atsparų dilimui-zondo dizainą ir aukštą{4}}temperatūrų stabilumą. Inconel apvalkalas atsparus cheminiam poveikiui, išlaikant kietumą prieš abrazyvinį srautą. Aukšto -grynumo MgO izoliacija išsaugo signalo vientisumą aukštesnėje temperatūroje.
Šiose programose standartines termoporas naudojančios liejimo mašinos dažnai patiria gedimus, didelį atliekų kiekį ir nestabilų apdorojimą. Atnaujinimas į specializuotas atsparias termoporas prailgina tarnavimo laiką 200–400 % ir pagerina proceso stabilumą.
Kadangi pažangios funkcinės dervos vis labiau plinta, termoporos atsparumas cheminiam ir abrazyviniam įtempimui tampa vis svarbesnis. Liejimo įrenginiams, dirbantiems su inžineriškai sukurtais priedais{1}}pakrautomis medžiagomis, specializuotos termoporos nėra būtinos,-jos yra būtinos patikimam veikimui.
