Reguliarus termoporų išmontavimo patikrinimas užims pelėsių gamybos laiką, o daugelyje liejimo formų įmonių trūksta vieningų senėjimo vertinimo standartų, o jutikliai dažnai pakeičiami tik visiškai sugedus. Įvaldę ne-ardymo senėjimo identifikavimo metodus, galima tiksliai įvertinti termoelektrinio lydinio silpnėjimo laipsnį, spyruoklių elastingumą ir izoliacijos efektyvumą įprastų gamybos pamainų metu, iš anksto pasirūpinti suplanuotu partijos keitimu ir pašalinti neplanuoto išjungimo paslėptus pavojus, kylančius dėl staigaus zondo gedimo.
Pirmasis metodas: nuolatinis temperatūros dreifo stebėjimo palyginimas. Kiekvienai karšto bėgelio temperatūros zonai sudaryti dienos temperatūros registravimo lapus, registruojant valdiklio rodomą vertę ir tikrą metalo temperatūrą, kiekvieną rytą prieš paleidžiant išmatuotą nešiojamu standartiniu termometru. Apskaičiuokite paros temperatūros paklaidos skirtumą; jei paklaidos vertė kas mėnesį palaipsniui didėja daugiau nei 0,2 laipsnio ir jos negalima pašalinti valant kontaktinius paviršius ir koreguojant šaltos sankryžos poslinkio parametrus, vidinis termoelektrinio lydinio laidas turi akivaizdų metalografinį senėjimą, o termopora įėjo į vėlyvą eksploatavimo etapą. Naujos kvalifikuotos termoporos išlaiko stabilią ±1 laipsnio paklaidą pirmuosius šešis naudojimo mėnesius, o akivaizdus dreifo pagreitis po aštuonių mėnesių nepertraukiamos gamybos yra tipiškas senėjimo signalas.
Antras metodas: temperatūros reakcijos greičio bandymas be išmontavimo. Karštam bėgikui pasiekus pastovią temperatūrą, rankiniu būdu sumažinkite vienos zonos nustatytą temperatūrą 20 laipsnių ir užrašykite laiką, kurio reikia, kad rodoma temperatūra nukristų iki naujos nustatytos vertės. Naujos nepažeistos įžemintos termoporos užbaigia temperatūros grįžtamąjį ryšį per 0,5 sekundės; senėjimo zondams su lydinio nuovargiu, spyruoklių elastingumo susilpnėjimu ir kontaktinio tarpo padidėjimu reikia daugiau nei 1,2 sekundės, kad reaguotų į temperatūros pokyčius. Lėtas atsako greitis rodo, kad matavimo kontaktas ir vidinis lydinio laidas turi senėjimo pažeidimų, dėl kurių vėlesnėje gamyboje dažnai peršoks temperatūra ir sudegs medžiagos.
Trečias būdas: signalo stabilumo stebėjimas veikiant vibracijos trukdžiams. Įpurškimo formavimo ciklo metu sutelkite dėmesį į kiekvienos zonos temperatūros vertės svyravimo diapazoną, kai forma atsidaro ir užsidaro, o vožtuvo adata veikia. Naujos anti-nuovargio termoporos turi svyravimo diapazoną, reguliuojamą ±0,3 laipsniu, veikiant mechaninei vibracijai; senstantys zondai su vidiniais mikro-įtrūkimais ir laisvomis jungtimis sukels netaisyklingus svyravimus, viršijančius ±1 laipsnį, o retkarčiais atsiranda TC OPEN su pertrūkiais aliarmai su vibracija. Šis reiškinys įrodo, kad lydinio viela apvalkalo viduje sudarė paslėptus nuovargio lūžius ir netrukus įvyks visiškas atviros{7}}grandinės gedimas.
Ketvirtas metodas: izoliacijos varžos internetinis pagalbinis aptikimas. Dauguma naujų išmaniųjų karšto bėgelio valdiklių palaiko vieno-kanalo izoliacijos varžos{2}}aptikimo realiuoju laiku funkciją. Prieš kiekvieną kasdienį paleidimą paskambinkite izoliacijos bandymo sąsajai; kvalifikuotos naujos termoporos išlaiko izoliacijos varžą virš 100MΩ. Jei rodmuo palaipsniui nukrenta iki žemiau 50 MΩ be vandens aušinimo vamzdyno nuotėkio ir pelėsių drėgmės, apvalkalas turi mikro-poras, o vidiniai magnio oksido izoliaciniai milteliai sensta ir sugeria drėgmę, o tai priklauso rimtam senėjimui, kurį reikia pirmiausia pakeisti.
Penktas būdas: kelių zonų apsikeitimo palyginimo patikrinimas. Formoms su keliomis identiškomis specifikacijomis termoporomis pakeiskite du zondus su akivaizdžiu klaidų skirtumu į skirtingus valdiklio kanalus. Jei didelis temperatūros nuokrypis seka termoporą į naują kanalą, o ne lieka pirminiame valdymo kanale, pats jutiklis turi negrįžtamą senėjimo slopinimą, o ne valdiklio parametrų ar laidų gedimus. Šiuo metodu galima tiksliai atskirti įrangos gedimus ir termoporos senėjimą neišardžius formos kolektoriaus.
Integruokite pirmiau nurodytus penkis ne{0}}išmontavimo bandymo metodus į kasdienės įrangos tikrinimo specifikacijas, suskirstykite termoporas į įprastą eksploatavimo laikotarpį, įspėjimo apie ankstyvą senėjimą laikotarpį ir vėlyvojo gedimo rizikos laikotarpį, atsižvelgdami į bandymų rezultatus, ir suformuluokite tikslinius priežiūros ir keitimo planus. Ne-išmontuojant senėjimą išvengiama dažnų išmontavimo nuostolių išmontuojant formų išjungimą, numatoma termoporos atsarginių dalių priežiūra ir efektyviai pagerinamas nuolatinis karšto bėgelio gamybos linijų veikimo greitis.
