Didelėms įpurškimo liejimo dirbtuvėms su keliomis karšto bėgelio formomis reikia reguliariai kalibruoti termoporą, kad būtų pašalinti paslėpti dreifo gedimai, o nešiojamos temperatūros kalibravimo krosnys tampa pagrindine bandymo įranga. Standartizuotų kalibravimo krosnies veikimo etapų įsisavinimas, temperatūros taško nustatymo ir duomenų registravimo standartai užtikrina tikslius bandymų rezultatus, išvengiant neteisingų kalibravimo duomenų, kurie negali atspindėti tikrosios termoporos matavimo paklaidos.
Paruošiamasis{0}}kalibravimas apima įrangos patikrinimą ir išankstinį zondo apdorojimą. Prieš paleisdami kalibravimo krosnį, patikrinkite šildymo bako temperatūros vienodumą, nuvalykite metalinius šildymo blokus, kad pašalintumėte likusias anglies ir alyvos dėmes, kurios turi įtakos šilumos laidumui. Išimkite visas kalibruotinas termoporas iš formos ir atvėsinkite jas iki kambario temperatūros, nuvalykite jutiklio antgalius alkoholio šluoste, kad pašalintumėte anglies nuosėdas; zondai su stipriai subraižytais, perforuotais apvalkalais yra tiesiogiai pašalinami be kalibravimo, nes pažeista aparatūra negali atkurti tikslumo net ir po korekcijos. Paruoškite standartinę etaloninę termoporą su galiojančiu nacionaliniu kalibravimo sertifikatu kaip etaloninį palyginimo objektą ir sutvarkykite zondus pagal K-tipo ir J-tipo kategorijas, kad išvengtumėte mišrių bandymų.
Trys pagrindiniai temperatūros kalibravimo taškai nustatomi pagal karšto bėgelio faktinį gamybos temperatūros diapazoną, apimantį žemą, vidutinį ir aukštą darbinį skyrių, kad būtų galima visapusiškai įvertinti dreifo efektyvumą. Pirmasis taškas yra 200 laipsnių, atitinkantis žemos -temperatūrinės PP/PE pakuotės liejimą; antrasis taškas yra 450 laipsnių, atitinkantis įprastą ABS, PC, PA66 inžinerinio plastiko gamybos temperatūrą; trečiasis taškas yra 600 laipsnių, apimantis aukštos temperatūros -stiklo pluoštu sustiprinto plastiko ir PPS liejimo darbo sąlygas. Jei naudojate PEEK itin-aukštos-temperatūros karšto bėgio termoporas, pridėkite papildomą 700 laipsnių kalibravimo tašką, kad patikrintumėte aukštos{11}}temperatūros atsparumą{12}}dreifavimui.
Formalus kalibravimo srautas: standartinę etaloninę termoporą ir bandymo zondus įkiškite į kalibravimo krosnies kaitinimo bloką tame pačiame gylyje, kad užtikrintumėte nuolatinį kontaktą su šilumos šaltiniu. Užsandarinkite krosnies bako dangtį, kad šilumos nuostoliai nepakenktų temperatūros vienodumui. Prieš įrašydami duomenis, nustatykite krosnies tikslinę temperatūrą ir palaukite, kol temperatūra išliks stabili 15 minučių; nestabili svyruojanti krosnies temperatūra duos klaidų bandymo vertes. Užrašykite atitinkamai standartinio zondo ir kiekvienos bandomosios termoporos rodmenis, apskaičiuokite nuokrypio vertę tarp bandymo zondo ir standartinio etalono kiekviename temperatūros taške.
Kalibravimo rezultatų vertinimo standartai atitinka IEC 1 ir 2 klasės tikslumo taisykles. K- tipo zondai, kurių nuokrypis yra mažesnis nei ±1,5 laipsnio visuose trijuose temperatūros taškuose, vertinami kaip 1 klasės kvalifikuoti, tinkami automobilinėms, medicininėms tikslioms formoms; nuokrypis tarp ±1,5 laipsnio ir ±2,5 laipsnio yra 2 klasė, leidžiama įprastoms pakuotėms ir buitinės technikos formoms; zondai, kurių nuokrypis viršija ±2,5 laipsnio, yra klasifikuojami kaip labai nuslinkę ir turi būti nedelsiant išmesti į metalo laužą, neįrengiant iš naujo. J-tipo termoporos leidžia didžiausią ±3 laipsnių nuokrypį žemiau 450 laipsnių; bet koks aukštos-temperatūros taškas, viršijantis 700 laipsnių su dideliu nuokrypiu, pašalinamas, nes J-tipo laidai negali išlaikyti stabilumo esant dideliam karščiui.
Po{0}}kalibravimo duomenų archyvavimo ir zondo žymėjimo reikalavimai. Užpildykite vieningą kalibravimo įrašo formą, įskaitant zondo serijos numerį, tipą, kalibravimo datą, trijų -taškų nuokrypio duomenis ir sprendimo rezultatą, taip pat archyvo popierines ir elektronines kopijas, kad būtų galima atsekti kokybę. Kvalifikuotus zondus pažymėkite vandeniui atspariomis etiketėmis, nurodančiomis kalibravimo galiojimo datą; smarkiai nuslinkę zondai laikomi atskirai kaip atliekos, kad techninės priežiūros darbuotojai netyčia jų nepanaudotų.
Nešiojamosios kalibravimo krosnys atlieka reguliarų patikrinimą vietoje{0}}nesiunčiant zondų trečiosios šalies-bandymo institucijoms, todėl sutrumpėja kalibravimo ciklo laikas ir užsakomųjų paslaugų išlaidos. Standartizuotas krosnies veikimas užtikrina patikimus koregavimo duomenis, iš esmės pašalinant partijos defektinius gaminius, kuriuos sukelia nekalibruotos dreifuojančios termoporos.
