Norint išvengti karštojo bandymo standartų viršijimo, svarbiausia yra griežtai kontroliuoti sukepinimo procesą, užtikrinti sandarumą ir standartizuoti bandymo procedūrą. Daugiausia viršija standartus (pvz., atsparumas karščiui).<200 MΩ) stem from defects in the initial process and can be effectively avoided through the following measures:
1. Užtikrinkite, kad sukepinimo procesas atitiktų standartus
Tiksli temperatūros ir laiko kontrolė: palaikykite 800–1000 laipsnių sukepinimo temperatūrą, o laikymo laikas ne trumpesnis kaip 1 val., rekomenduojamas 1,5 valandos, kad būtų užtikrinta pakankama grūdelių perkristalizacija;
Segmentinis temperatūros valdymas ir PID reguliavimas: šildymo greitis mažesnis arba lygus 5 laipsniai per minutę, kad būtų išvengta šiluminio šoko; naudokite išmaniąją sukepinimo krosnį su automatinio įrašymo funkcija, kad užtikrintumėte visą ir atsekamą šiluminės kontrolės kreivę;
Tinkama atmosferos apsauga: naudokite didelio -grynumo azotą (99,99 %) arba vakuuminę aplinką, kurioje yra deguonies<100ppm to prevent high-temperature oxidation and carbonization.
Praktika parodė, kad HG/T 6445-2025 standartą atitinkantys sukepinimo procesai gali padidinti karštosios būsenos izoliacijos varžos pralaidumą iki daugiau nei 98%.
2. Patobulintos sandarinimo ir drėgmės{1}}atsparumo priemonės
Aukšto{0}}patikimo sandarinimo technologijos pritaikymas: pirmenybė teikiama sudėtinei keraminių sandarinimo klijų ir metalinių sandarinimo žiedų struktūrai, kad būtų užtikrintas IP65 ar aukštesnis apsaugos lygis;
Aplinkos kontrolė: Užbaikite sandarinimo operacijas švarioje patalpoje, kurios klasė yra mažesnė nei arba lygi 100 000, kai nuolatinė santykinė drėgmė yra mažesnė arba lygi 30%, kad būtų išvengta dulkių ir drėgmės užteršimo;
Privalomas sandarinimo patikrinimas: kiekvienas gaminys turi išlaikyti 0,3 MPa sandarumo testą 30 minučių ir rentgeno patikrinimą, kad būtų pašalinti paslėpti defektai, pvz., mikroporos ir nesutapimas.
Prastas sandarinimas yra pagrindinė „peršalimo būsenos, nepavykusios karštos būsenos“ priežastis ir turi būti pagrindinis prevencijos ir kontrolės tikslas.
3. Standartizuotos testavimo operacijos ir sąlygos
|
Testavimo žingsniai |
Pagrindiniai valdymo taškai |
Prevencinis vaidmuo |
|
Pirmiausia šaltojo būsenos bandymai |
Izoliacijos varža Didesnė arba lygi 500 MΩ, atlaiko 2000 V kintamosios srovės įtampą be gedimo |
Pašalina galimus elektros pavojaus pamatuose, neleidžiant{0}}įsijungti dėl defektų. |
|
Įjunkite pašildymo pradžią- |
Įjunkite 50 % galios 10–15 minučių, tada padidinkite iki visos apkrovos |
Atskleidžia paslėptus defektus, išvengiant staigių gedimų esant pilnai apkrovai. |
|
Karšto būsenos matavimo laikas |
Užbaikite izoliacijos varžos matavimą per 2 sekundes po elektros tiekimo nutraukimo |
Užtikrina, kad duomenys tiksliai atspindėtų aukštos{0}}temperatūros sąlygas, išvengiant temperatūros kritimo trikdžių. |
|
Sauso bandymo aplinka |
RH mažesnis arba lygus 30 % |
Vengia paviršiaus nuotėkio, turinčio įtakos rodmenims. Pagerina bandymo tikslumą ir nuoseklumą |
Rekomenduojama įrengti izoliacijos testerį su automatinio paleidimo funkcija, kad būtų sumažintas klaidingas vertinimas dėl žmogaus delsimo.
4. Pasirinkite reikalavimus atitinkančius paslaugų teikėjus ir standartines medžiagas. Pirmenybę teikite remontui ir bandymams patikėti vienetams, kurie dalyvavo formuojant HG/T 6445-2025 standartą, pavyzdžiui:
Liaoning Jiashun technologija; Dashiqiao Meier Magnio produktai; Šanchajaus pramoninė Zhentai chemija. Turi būti naudojamos elektrinės aukštos -grynumo magnio oksido milteliai (99,9 %) ir originalios gamintojo-sertifikuotos sandarinimo medžiagos, taip pat turi būti gauti visi proceso įrašai ir bandymų ataskaitos.
