Kaip temperatūros reguliavimo „nervų galūnės“ karšto bėgelio sistemoje, temperatūros jutimo laido stabilumas tiesiogiai veikia liejimo liejimo proceso tikslumą ir tęstinumą. Temperatūros jutiklių laidų pažeidimo prevencija priklauso nuo standartizuoto įrengimo, reguliarios priežiūros, aplinkos apsaugos ir mokslinio valdymo. Sistemingos apsaugos priemonės gali žymiai pailginti tarnavimo laiką ir sumažinti prastovas dėl staigių gedimų.
I. Prevencinės priemonės montavimo metu
Teisinga įdėjimo kryptis ir gylis
Temperatūros zondas turi būti įkištas atsuktas į lydalo srauto kryptį, kad būtų užtikrintas greitas reagavimas į temperatūros pokyčius.
Įkišimo gylis turi leisti zondo galiuką išsikišti 5–10 mm už bėgio vidurinės linijos, kad būtų išvengta sąlyčio su metaliniais paviršiais, o tai gali sukelti temperatūros matavimo vėlavimą.
Venkite mechaninio streso
Lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip [trūksta procentų] vielos skersmens, . 6 padauginus už normaliąją vertę; staigiai -lenkti kampu arba priverstinai traukti draudžiama.
Laidų takai turi vengti judančių formų dalių ir išstūmimo kaiščio sričių, kad būtų išvengta suspaudimo ar trinties.
Patikimas tvirtinimas ir sandarinimas:
Tvirtinimui naudokite originalius gamyklinius spaustukus arba aukštai{0}}temperatūrai atsparius slėginius blokus, užtikrinančius tvirtą zondo ir montavimo angos prigludimą.
Norėdami išvengti alyvos ir drėgmės įsiskverbimo, naudokite termiškai susitraukiančius vamzdelius ir izoliacinę juostą, kad sujungimai būtų dvigubi.
Vieno{0}}taško ekranavimo sluoksnio įžeminimas:
Ekranavimo laidas įžemintas tik viename valdiklio galo taške, kad būtų išvengta kelių{0}}taškų įžeminimo ir įžeminimo kilpos trukdžių.
Signalo linijos ir maitinimo linijos turi būti nutiestos į atskirus kabelių lovelius, kurių rekomenduojamas atstumas yra didesnis nei 20 cm.
II. Eksploatacijos ir techninės priežiūros prevencijos strategijos
Reguliarus elektros patikrinimas:
Išmatuokite varžą kas 3 mėnesius naudodami multimetrą (jis turi būti 109,6Ω±1Ω esant 25 laipsnių kampui).
Kas 6 mėnesius patikrinkite izoliacijos atsparumą žemei, naudodami megohmetrą; normalioji vertė turi būti didesnė arba lygi 500MΩ
Valymas ir apsauga
Išjungdami nuvalykite temperatūros jutiklio laido paviršių, kad pašalintumėte alyvos ir anglies nuosėdas. Nuvalykite sausa, minkšta šluoste.
Skalavimui nenaudokite aukšto{0}}slėgio vandens pistoleto, nes vanduo gali prasiskverbti į jungtį ir sukelti trumpąjį jungimą.
Temperatūros stebėjimas ir išankstinis įspėjimas
Nustatykite temperatūros svyravimo pavojaus signalo slenkstį (pvz., ±3 laipsnius), kad greitai aptiktumėte neįprastas tendencijas.
Įrašykite istorines temperatūros kreives ir analizuokite, ar nėra lėtos reakcijos ar dreifo reiškinių.
Prevencinis pakeitimo mechanizmas
Rekomenduojamas pakeitimo ciklas paprastai yra 3–5 metai. Temperatūros jutiklių laidų, veikiančių aukštos temperatūros, didelės drėgmės ar vibracijos aplinkoje, terminas turėtų būti sutrumpintas iki 2–3 metų.
Jei yra pažeisti keli tos pačios partijos laidai, rekomenduojama atlikti likusių nepažeistų laidų partijos bandymą.
III. Aplinka ir eksploatavimo procedūros
Lentelė: Rizikos veiksniai, prevencinės priemonės
Senėjimas aukštoje temperatūroje: Venkite tiesioginio kontakto tarp temperatūros jutiklio laido ir šildymo ritės; laikytis saugaus atstumo.
Drėgna aplinka: įsitikinkite, kad jungiamoji dėžutė yra tinkamai užsandarinta ir{0}}atspari drėgmei; jei reikia, įpilkite sausiklio.
Elektromagnetiniai trukdžiai: naudokite ekranuotą vytos{0} poros kabelį; laikykite atokiai nuo dažnio keitiklių ir didelės{1}}srovės kabelių.
Žmogaus klaidos nustato standartines veiklos procedūras (SOP); nauji darbuotojai turi būti apmokyti prieš pradedant dirbti.
IV. Valdymo optimizavimo pasiūlymai
Sudarykite patikrinimo įrašus: užrašykite kiekvieno patikrinimo laiką, atsparumą, izoliacijos vertę ir operatorių, kad būtų lengviau atsekti.
Etikečių tvarkymas: pritvirtinkite etiketes prie temperatūros jutimo laidų jungčių, nurodančių montavimo datą, modelį ir kanalo numerį.
Įrankio standartizavimas: Įrengkite specialius kalibratorius ir infraraudonųjų spindulių termometrus, kad pagerintumėte tikrinimo tikslumą.
Mokymas ir vertinimas: reguliariai organizuokite techninės priežiūros personalo mokymus apie gedimų diagnostiką ir pakeitimo įgūdžius.
Geriausia praktika: integruokite „Įdiegimas → Patikra → Ankstyvas įspėjimas → Pakeitimas“ į uždaro{0}}ciklo valdymo sistemą, kad nuo reaktyvios priežiūros pereitumėte prie aktyvios prevencijos, užtikrinant nuolatinę ir stabilią gamybą.
