Sukepinimo proceso optimizavimo po magnio oksido papildymo esmė yra tiksli temperatūros kontrolė, švarios atmosferos užtikrinimas, užpildymo vienodumo gerinimas ir visiškas proceso atsekamumas. Toliau pateikiami konkretūs optimizavimo sprendimai:
1. Atnaujinkite temperatūros valdymo strategiją
Priimkite segmentuotą PID temperatūros valdymą: nustatykite kelias šildymo kreives (pvz., kambario temperatūra → 500 laipsnių → 800 laipsnių → 1000 laipsnių), su kiekvienu šildymo greičiu Mažiau nei 5 laipsniai per minutę, kad išvengtumėte terminio šoko;
Stebėjimas realiuoju laiku-ir automatinis koregavimas: naudokite perteklinį temperatūros matavimą su dviem termoporomis. Sistema automatiškai nustato nuokrypius ir prisitaiko, kad užtikrintų krosnies temperatūros svyravimus Mažesni arba lygūs ±10 laipsnių;
Dinamiškai koreguokite laikymo laiką: tiksliai{0}}sureguliuokite laikymo laiką pagal magnio oksido miltelių partijos charakteristikas (pvz., dalelių dydį, specifinį paviršiaus plotą), kad užtikrintumėte pakankamą perkristalizaciją per 1–2 valandas.
Norint pagerinti proceso nuoseklumą, rekomenduojama krosnyje įrengti išmaniąją sukepinimo krosnį su automatinio temperatūros{0}}laiko kreivės įrašymo ir aliarmo funkcijomis.
2. Patobulinta atmosferos ir aplinkos kontrolė
Aukšto -grynumo apsauga nuo azoto (didesnė arba lygi 99,99 %): deguonies kiekis<100ppm, positive pressure protection throughout to prevent oxidation and carbonization;
Pažangus dujų srauto reguliavimas: didelis srautas (10 l/min.), skirtas pakeisti orą pradiniame etape, vėliau sumažintas iki 5 l/min, kad būtų išlaikytas stabilumas šilumos išsaugojimo etape;
Eksploatavimas švarioje patalpoje: 100 000 klasės švarios patalpos aplinkoje, kurioje nuolatinė santykinė drėgmė yra mažesnė arba lygi 30%, kad būtų išvengta dulkių ir drėgmės užteršimo.
Nešvari atmosfera yra pagrindinė drėgmės bandymo gedimo priežastis, todėl ją reikia griežtai stebėti.
3. Optimizuotas užpildymo ir tankinimo procesas
Automatizuotas tikslus miltelių įpylimas: naudokite svėrimo grįžtamojo ryšio miltelių pridėtuvą, kad įsitikintumėte, jog užpildymo tankis yra 2,8–3,2 g/cm³;
Aukšto-dažnio vibracija + hidraulinis tankinimas: 50–60 Hz vibracijos dažnis, trunkantis 5–10 minučių, pašalina mikroporas;
Rentgeno tikrinimas internete: prieš sukepinant atlikite rentgeno spindulių nuskaitymą, kad įsitikintumėte, ar nėra šerdies, tuštumų ar sluoksniavimosi defektų.
Practice shows that when the filling density deviation is >0,2 g/cm³, gedimo rizika padidėja daugiau nei 40%.
4. Standartizuotos aušinimo ir apdorojimo{1}}procedūros
Natūralus aušinimas krosnyje: priverstinis aušinimas oru arba aušinimas vandeniu yra griežtai draudžiamas; aušinimo greitis turi būti kontroliuojamas ne mažiau kaip 3 laipsniai per minutę;
Išėjimo temperatūra<200℃: Prevent high-temperature exposure from causing aging of the sealing adhesive or stress release in the metal;
Kelių-sluoksnių sandarinimo apsauga: naudokite keraminius sandarinimo klijus + metalinį sandarinimo žiedą, kad pasiektumėte IP65 ar aukštesnį apsaugos lygį. Aušinimo procesas sudaro 60 % visos šiluminės įtampos rizikos ir turi būti kontroliuojamas visą laiką.
