Dauguma pelėsių gamyklų vadovų sutelkia dėmesį tik į termoporų vieneto pirkimo kainą, neatsižvelgdami į visas eksploatacines išlaidas, įskaitant darbo pakeitimą, gamybos sustabdymo praradimą, sugedusio produkto atliekas ir atsargų kapitalo užimtumą. Mokslinis viso- gyvavimo ciklo sąnaudų valdymas gali sumažinti bendras metines išlaidas, susijusias su termoporomis, daugiau nei 45 %, įskaitant medžiagų pasirinkimo standartizavimą, partijų pirkimą, nuspėjamą priežiūrą ir universalų atsarginių dalių valdymą keturiais pagrindiniais aspektais.
Medžiagų pasirinkimo optimizavimas yra pagrindinis sąnaudų kontrolės įėjimo taškas. Atrodo, kad aklai perkant itin-mažos kainos-patch J-tipo termoporas, skirtas aukštos-temperatūrinių vožtuvų užtvarų formoms, sutaupoma iš anksto, tačiau dažnas kas mėnesį keičiamas darbas lemia darbo ir išjungimo nuostolius, kurie gerokai viršija jutiklių išlaidas. Gamyklos turi klasifikuoti formas pagal darbo sąlygas: žemos-temperatūrinės pakavimo formos naudoja ekonomiškus pataisų jutiklius; Nepertraukiamos 24-valandos automobilių ir aukštos{9}}temperatūrinės plastikinės formos naudoja Inconel MI K-tipo termoporas, kurių tarnavimo laikas yra 6–12 mėnesių. Nors vieno pirkimo kaina išauga 3 kartus, keitimo dažnis sumažėja 75%, todėl drastiškai sumažinamos visos priežiūros išlaidos. Vidutinės temperatūros buitinės technikos formoms vidutinės klasės nerūdijančio plieno MI termoporos subalansuoja kainą ir ilgaamžiškumą kaip pereinamąjį variantą.
Paketinis centralizuotas pirkimas sumažina vieneto kainas ir pristatymo išlaidas. Decentralizuotas mažų{1}}partijų avarinis pirkimas verčia tiekėjus imti skubius pristatymo mokesčius, o kas ketvirtį suvienodintas masinis visų dirbtuvių formų užsakymas gauna pakopų nuolaidas iš termoporų gamintojų. Bendradarbiaujant su fiksuotais ilgalaikiais-pagalbančiais tiekėjais, galima dar labiau užblokuoti metines stabilias kainas ir atsisakyti konkrečių-įprastų dydžių tinkinimo mokesčių. Tuo tarpu vieningas universalių kryžminių -prekės ženklo termoporų užsakymas sumažina atsarginių dalių skaičių, sumažina atsargų kapitalo užimtumą ir sandėlio valdymo darbą.
Numatyta priežiūra pašalina neplanuotas avarinio pakeitimo išlaidas. Tradicinė gedimų priežiūra termoporos pakeičiamos tik po atviros-grandinės ar per-slinkimo signalizacijos, kai jau buvo pagaminta šimtai sugedusių dalių. Įgyvendinant savaitinį pirometro kalibravimą, registruojama kiekvieno jutiklio dreifo vertė; jutikliai, artėjantys prie ±2 laipsnių nuokrypio, keičiami atliekant planinę liejimo išjungimo priežiūrą, nenutraukiant masinės gamybos. Kasmėnesinė laidų vedimo patikra iš anksto pataiso pažeistą ekranavimą ir suspaustus kabelius, kad būtų išvengta staigių atviros{6}}grandinės gedimų. Duomenys rodo, kad nuspėjama priežiūra sumažina defektų praradimą, kurį sukelia termoporos senėjimas, daugiau nei 60%.
Universalus atsarginių dalių atsargų valdymas leidžia išvengti perteklinių išskirtinių prekės ženklų jutiklių. Atsisakyti saugoti patentuotų termoporų, atitinkančių kiekvieną importuotą karšto bėgelio prekės ženklą; vienodai paruoškite universalųjį J/K MI ir užtaisykite standartinius dydžius, suderinamus su visa gamybos linijų įranga. Sukurkite įslaptintą atsarginių dalių sandėlį, kuriame būtų aiškiai nurodytas apvalkalo skersmuo, vielos ilgis ir lydinio tipas, kad būtų išvengta pakartotinio pirkimo dėl painių specifikacijų. Retai naudojamoms pritaikytoms itin-plonoms arba itin-ilgoms termoporoms, taikykite tiekėjo siuntų atsargų režimą, priimdami pristatymą pagal poreikį, neužimdami gamyklos grynųjų pinigų srauto.
Paslėptų išlaidų kontrolė taip pat apima technikų mokymą, kad būtų sumažintas žmogaus{0}}sukeltas termoporos pažeidimas. Standartizuokite laidus, montavimo ir išmontavimo SOP, kad pašalintumėte gedimus dėl suspaustų laidų, atvirkštinio poliškumo ir netinkamo pjovimo priežiūros metu. Gamyklos su išbaigtomis sąnaudų kontrolės sistemomis ne tik sumažina tiesiogines atsarginių dalių išlaidas, bet ir stabilizuoja produkcijos išeigą, sudarydamos sudėtingą ekonominę naudą. Šiuolaikinių įpurškimo liejimo įmonių pagrindinė mokslinio valdymo logika yra apskaičiuoti bendrąsias termoporos nuosavybės išlaidas, o ne vieno vieneto kainą.
