Norint pagerinti karštojo bėgio įžeminimo našumą{0}}ir taip sumažinti nepastovus signalo rodmenis-, reikia įdiegti vieno-taško įžeminimo schemą, sumažinti įžeminimo varžą iki Mažiau nei 4Ω arba lygiai jai ir užtikrinti, kad ekranavimo sluoksnis būtų tinkamai prijungtas. Tai efektyviai pašalina įžeminimo kilpos trukdžių ir potencialų skirtumų poveikį termoporos signalams. Daugeliu atvejų klaidingus rodmenis sukelia ne paties jutiklio gedimas, o įprasti -režimo trikdžiai, atsirandantys dėl prastai suprojektuotos įžeminimo sistemos.
Penkios pagrindinės priemonės įžeminimo našumui pagerinti
1. Įdiekite griežtą vieno-taško įžeminimo architektūrą
Stenkitės nekurti įžeminimo kilpų per kelis įžeminimo taškus, kurie gali generuoti trukdžių sroves dėl įžeminimo potencialo skirtumų.
Pagrindiniai veiklos taškai:
Prijunkite visus temperatūros valdymo modulius, kolektoriaus plokščių gaubtus ir šildytuvo ekranavimo sluoksnius prie vieno bendro žemos{0}} varžos įžeminimo taško;
Sukurkite specialų įžeminimo elektrodą (įžeminimo strypą) specialiai karšto bėgio sistemai; nesidalykite ja su didelės{0}}galios įranga, pvz., liejimo mašinomis ar hidraulinėmis stotimis;
Įžeminimo laidai turi būti trumpi ir stori (rekomenduojamas varinis kabelis, didesnis arba lygus 6 mm²), kad būtų sumažinta varža.
2. Įsitikinkite, kad įžeminimo varža yra mažesnė arba lygi 4Ω
Didelės varžos{0}}įžeminimas negali veiksmingai išsklaidyti trukdžių srovių, todėl sistema yra linkusi į galimus svyravimus.
Atitikties priemonės:
Norėdami išmatuoti pasipriešinimą įžeminti, naudokite trijų{0}}taškų metodą arba spaustuką-prie įžeminimo varžos testerio;
Jei varža viršija ribą, optimizuokite dirvožemio laidumą, pvz., įkasdami gilesnius įžeminimo elektrodus, pridėdami atsparumą{0}}mažinančių medžiagų arba naudodami specializuotus įžeminimo modulius;
Atlikite periodinius patikrinimus, ypač po sezoninių perėjimų (pvz., sausros arba užšalusios žemės laikotarpiais).
3. Teisingai sujunkite ekranavimo sluoksnius (svarbu dvigubo sluoksnio ekranavimui)
Jei ekranuotas kabelis yra netinkamai įžemintas, jis gali netyčia veikti kaip „antena“ ir sugauti elektros triukšmą.
Standartinė praktika:
Naudokite dvigubo{0}}sluoksnio ekranuotus kompensavimo kabelius;
Prijunkite išorinį ekranavimo sluoksnį prie įžeminimo valdymo spintos gale, kad blokuotumėte elektromagnetinius laukus;
Prijunkite vidinį ekranavimo sluoksnį prie signalo įžeminimo temperatūros reguliatoriaus gale (vieno{0}}galo jungtis), kad nesusidarytų įžeminimo kilpos.
4. Sumontuokite izoliacijos stebėjimo ir įžeminimo gedimo signalizacijos įrenginius
Įgalinkite{0}}įžeminimo būsenos vizualizavimą realiuoju laiku ir iš anksto įspėkite apie galimas problemas.
Rekomenduojama konfigūracija:
Įdiekite įžeminimo nuotėkio stebėjimo modulį, kad būtų galima aptikti įžeminimo nuotėkio sroves realiu laiku;
Set an alarm threshold for AC voltage-to-ground (e.g., trigger an automatic alert if >1V kintamoji srovė);
Tai palengvina galimų pavojų identifikavimą prieš atsirandant trukdžiams.
5. Optimizuokite laidus, kad būtų išvengta stiprios ir silpnos srovės grandinių sujungimo
Net ir tinkamai įžeminus, netinkami laidai vis tiek gali sukelti trukdžių.
Laidų sujungimo gairės:
Signalų ir maitinimo kabelius nutieskite į atskirus kabelių lovelius, išlaikant 30 cm arba didesnį atstumą;
Kai kabeliai turi susikirsti, įsitikinkite, kad jie susikerta 90 laipsnių kampu;
Venkite kabelių tiesti tame pačiame dėkle kaip kintamo dažnio pavarų (VFD) arba servo pavarų išvesties linijos.
Praktinė rekomendacija: Įrangos prastovų metu pirmenybę teikite pelėsių ertmių, kurių gedimų dažnis yra didelis, įžeminimo sistemų atnaujinimui; Kai tik bus patikrintas šių patobulinimų efektyvumas, palaipsniui išplėskite diegimą į visą gamybos liniją.
