Norint užtikrinti karšto kanalo sistemų izoliacijos varžos bandymo tikslumą, svarbiausia yra: kontroliuoti aplinkos temperatūrą ir drėgmę; naudojant megohmetrą (500 V DC) pagal tinkamus protokolus; standartinių darbo procedūrų laikymasis (pvz., „šaltos būsenos“ testų atlikimas ir tinkamo iškrovimo užtikrinimas); segmentuotų matavimų atlikimas siekiant tiksliai nustatyti gedimų vietas; ir reguliariai kalibruoti bandymo įrangą, kad būtų išvengta trikdžių, atsirandančių dėl tokių veiksnių kaip paviršiaus užterštumas, liekamieji krūviai ir indukuota įtampa.
1. Kontroliuokite pagrindinius aplinkos veiksnius
Temperatūros stabilumas:
Izoliacijos varžos vertės mažėja kylant temperatūrai. Rekomenduojama atlikti „šaltos -būsenos“ bandymą kambario temperatūroje (20–25 laipsniai), kad būtų išvengta aukštų temperatūrų, -kurių yra iš karto po išjungimo{5}}, įtakos rodmenims. Jei „karštos -būsenos“ bandymas neišvengiamas, temperatūra turi būti užregistruota ir konvertuojama į standartinę pamatinę vertę, kad būtų galima palyginti su istoriniais duomenimis.
Drėgmės kontrolė:
Kai santykinė oro drėgmė viršija 70%, ant izoliacijos paviršių gali lengvai susidaryti laidži vandens plėvelė, todėl matavimo rodmenys yra klaidingai žemi. Prieš bandydami įsitikinkite, kad forma yra sausa; drėgnoje aplinkoje naudokite sausintuvą arba šilumos pistoletą (nustatytas kaip Mažiau nei 80 laipsnių arba lygus jai), kad iš anksto išdžiovintumėte jungties vietas.
Nuvalykite darbinius paviršius:
Nuvalykite jungčių gnybtus, kaitinimo elementų korpusus ir kabelių kištukus bevandeniu alkoholiu, kad pašalintumėte alyvos dėmes, pelėsių šalinimo priemonių likučius ir karbonizuotus nuosėdas, taip išvengiant paviršiaus nuotėkio srovės įtakos bendrai varžos vertei.
2. Teisingai pasirinkite ir sukalibruokite testavimo įrangą
Pasirinkite tinkamą megommetrą:
Naudokite skaitmeninį megohmetrą, kurio išėjimo įtampa yra 500 V DC ir matavimo diapazonas apima 0–10 GΩ. Rekomenduojama maksimali išėjimo srovė, didesnė nei 1 mA, siekiant padidinti įrenginio atsparumą trikdžiams.
Naudokite apsaugos terminalą (G terminalą):
Esant didelei-drėgmei arba užterštoje aplinkoje, apsauginio laido prijungimas prie G gnybto gali veiksmingai pašalinti paviršiaus nuotėkio srovių įtaką matavimo rezultatams ir taip pagerinti tikslumą.
Reguliariai kalibruokite prietaisus:
Kalibruokite megohmetrą pagal gamintojo rekomenduojamą grafiką (paprastai kas 6–12 mėnesių), kad įsitikintumėte, jog matavimo paklaidos neviršija leistinų ribų ir išvengtumėte klaidingos diagnozės, kurią sukelia įrangos dreifai.
3. Testavimo procedūrų standartizavimas
Išjungimas ir visiškas iškrovimas:
Prieš ir po kiekvieno bandymo bandoma sistema turi būti iškraunama į žemę ne trumpiau nei 1,5 karto ilgiau nei įkrovimo laikas (rekomenduojama mažiausiai 5 minutes). Taip išvengiama, kad liekamieji įkrovimai klaidingai padidintų rodmenis arba nesugadins bandymo prietaiso.
Segmentuotas ir izoliuotas matavimas:
Venkite lygiagrečiai išbandyti visą sistemą, nes tai gali užmaskuoti vieno{0}}taško klaidas. Vietoj to, atjunkite kiekvieną grandinę atskirai ir atskirai išmatuokite kabelių laidų, jungčių ir šildymo elemento korpuso izoliacijos varžą į žemę, kad tiksliai nustatytumėte problemos šaltinį.
Rodmenys fiksuotu slėgio didinimo laiku:
Pagal nustatytus protokolus užrašykite megommetro rodmenis lygiai vieną minutę po įtampos prijungimo. Šiuo metu poliarizacijos procesas iš esmės stabilizavosi, todėl rezultatai tapo nuoseklesni ir palyginami.
4. Išorinių trukdžių pašalinimas
Venkite indukuotos įtampos:
Atliekant matavimus šalia įjungtos įrangos, gali būti indukuotų įtampų, kurios gali kelti pavojų saugai ir trikdyti rodmenis. Naudokite ekranuotus laidus, užtikrinkite tinkamą įžeminimą ir -jei reikia-įdiekite laikinus ekranavimo įrenginius.
Užtikrinkite gerą kontaktą:
Prastas bandymo zondų ir matavimo taškų kontaktas gali sukelti kontaktinę varžą, todėl gali sumažėti rezultatų tikslumas. Išvalykite gnybtus ir tvirtai įspauskite zondus, kad užtikrintumėte patikimą jungtį.
