Kaip nustatyti, ar Sock Hot Runner sistemą reikia taisyti?

Vertinant, ar Sock karšto bėgelio sistemą reikia taisyti, remiantis temperatūros pasiskirstymo nelygumais, pagrindinis dėmesys skiriamas faktinių temperatūrų ir nustatytų verčių, temperatūrų skirtumų tarp zonų ir šių pokyčių tendencijų nukrypimui. Kai temperatūros skirtumas vienoje zonoje nuolat viršija ±2 laipsnius arba kai faktinė temperatūra ties purkštuko galiuku nukrenta daugiau nei 5 laipsniais žemiau nustatytosios vertės-ir šis neatitikimas rodo didėjimo tendenciją-, galima nustatyti, kad sistema pradėjo senti ir reikia pradėti taisymo procedūrą. Šią būseną paprastai sukelia šildymo ritės degradacija, termoporos dreifas arba anglies kaupimasis bėgių kanaluose; todėl reikalingas išsamus patikrinimas, apimantis aparatinės įrangos diagnostiką.

1. Temperatūros lauko žemėlapių sudarymas: neatitikimų šaltinio nustatymas

Įkaitinę formą iki stabilios darbinės temperatūros ir palaikę ją dvi valandas, kalibruotu kontaktiniu termometru išmatuokite tikrosios temperatūros tašką -po- kiekvieno karšto antgalio gale ir kolektoriaus plokštės paviršiuje.

Vertinimo kriterijai:

Temperatūros skirtumas vienoje zonoje > ±2 laipsniai : rodo netolygų šildymą, galbūt dėl ​​sumažėjusios šildymo ritės galios.

Purkštuko antgalio temperatūra < 5 laipsniais žemesnė už nustatytąją: atspindi didelius šilumos nuostolius bėgelio kanalo gale, dažnai susijusius su anglies kaupimu arba netinkama šilumos izoliacija.

Kaupiamasis temperatūros skirtumo nuokrypis Didesnis arba lygus 2 laipsniams per tris iš eilės matavimus: rodo, kad sistemos senėjimas yra nuolatinis procesas, o ne atsitiktinis svyravimas.

Veiklos rekomendacija: atlikite šį vertinimą kas tris mėnesius ir sukurkite „Temperatūros lauko pasiskirstymo žemėlapį“, kad būtų lengviau sekti tendencijas.

2. Palyginimas su istoriniais duomenimis: degradacijos tendencijų patvirtinimas

Palyginkite esamus faktinės temperatūros rodmenis su pradiniais įrangos priėmimo duomenimis arba pradinio įrengimo metu nustatytomis bazinėmis vertėmis.

Pagrindiniai rodikliai:

Konkrečios zonos šildymo reakcijos laikas pailgėjo daugiau nei 30%.

Nustatytoji temperatūra turi būti padidinta rankiniu būdu (pvz., +10 laipsniu), kad būtų išlaikytos tinkamos formos užpildymo sąlygos.

Temperatūros reguliatorius rodo būseną „Įprasta“, tačiau faktinė temperatūra išlieka žema; tai rodo termoporos signalo poslinkį.

Empirinis pavyzdys: naudojant konkrečią jungties formą, buvo nustatyta, kad faktinė karšto antgalio Nr. 2 temperatūra ilgą laiką buvo 6 laipsniais žemesnė nei tikėtasi. Ši problema buvo siejama su senėjančia termopora; pakeitus komponentą atkurta temperatūros konsistencija.

3. Integracija su proceso stebėjimu: temperatūros pažeidimų poveikio patikrinimas

Naudokite liejimo liejimo mašinos valdymo sąsają-arba specialią proceso stebėjimo sistemą, pvz., Shotscope NX-, kad stebėtumėte formos užpildymo laiko ir slėgio kreivių stabilumą.

Susiję rodikliai:

Pripildymo laiko svyravimas > ±0,5 sekundės;

Svorio svyravimai kelių{0}}ertmių gaminiuose padidėja nuo ±1 % iki > ±2,5 %;

Slėgio svyravimai sustiprėja sulaikymo fazėje, atspindėdami nenuoseklias lydalo srauto charakteristikas.

Pastaba: šios dinaminės anomalijos dažnai yra netiesiogiai sustiprintos netolygaus temperatūros pasiskirstymo pasekmės.

Išsamus vertinimas: klaidingos diagnozės išvengimas

Vien temperatūrų skirtumo negalima tiesiogiai priskirti „senėjimui“; jį turi patvirtinti bent vienas iš šių dviejų patvirtinančių veiksnių:

Diagnostikos logika: temperatūros netolygumas- + komponentų našumas viršija ribas=Patvirtintas senėjimas; Ir atvirkščiai, jei stebimi tik temperatūros svyravimai, o komponentai neviršija specifikacijų, greičiausiai problema yra laikinas proceso sutrikimas.