Kaip pasirinkti korozijai{0}}atsparias medžiagas termoporoms agresyviose dervose?

Apdorojant koroziją sukeliančias dervas,{0}}pvz., PVC, fluorpolimerus, antipirenus{1}}ir kai kuriuos skystųjų kristalų polimerus-, reikia išskirtinio atsparumo korozijai termoporų, nes kitaip jos suges dėl cheminio poveikio. Pirmoji gynybos linija yra apvalkalo medžiaga. Standartinis nerūdijantis plienas 304 yra netinkamas daugumai agresyvių dervų, nes halogenai (chloras, fluoras) aukštoje temperatūroje pažeidžia jo pasyvųjį chromo oksido sluoksnį, sukeldami taškinius ir įtempių korozijos įtrūkimus. Nerūdijantis plienas 316 pasižymi geresniu atsparumu dėl molibdeno, tačiau jis vis tiek yra pažeidžiamas. PVC ir antipireno PC/ABS, kurie išskiria HCl ir bromintas dujas, atveju pirmenybė teikiama Inconel 600 arba 625. Inconel sudėtyje yra daug nikelio ir chromo, kurie sudaro stabilų oksido sluoksnį, kuris atsparus tiek redukuojančioms, tiek oksiduojančioms rūgštims. Esant dar sunkesnėms sąlygoms, pvz., naudojant fluoropolimerus (PTFE, PFA), kurie išskiria fluorą, rekomenduojama naudoti Hastelloy C-276 arba 59 lydinį. Šie nikelio -molibdeno-chromo lydiniai atlaiko ir halogeno poveikį, ir aukštą iki 400 laipsnių temperatūrą. Apvalkalo storis taip pat svarbus-storesnė sienelė (pvz., 1,0 mm, palyginti su . 0.5 mm) suteikia daugiau aukų, prailgindama tarnavimo laiką, nors ir sulėtina atsaką. Antrasis aspektas yra jungtis ir laidas. Korozinės dujos gali keliauti palei kabelį ir paveikti jungties kaiščius bei šaltą jungtį. Sandarintos jungtys su paauksuotais kaiščiais ir epoksidiniu mišiniu neleidžia patekti į dujas. Kompensacinė viela turi turėti fluoropolimero izoliaciją (FEP, PFA), kuri atspari cheminiam poveikiui, o ne PVC ar stiklo pluošto. Kai kurie gamintojai siūlo papildomą apsauginę apvalkalo dangą, pvz., keraminę arba nikelio{34}}fosforo dangą, kuri suteikia barjerą. Ekstremaliais atvejais gali būti naudojamas termoelementas-apsauginis vamzdis, atskirtas nuo termoporos-, tačiau tai padidina šilumos atsilikimą. Renkantis informaciją apie koroziją ieškokite dervos tiekėjo duomenų lape. Atlikite pagreitintą bandymą įdėdami termoporos pavyzdį į sandarią orkaitę su dervos išmetamosiomis{42} dujomis 100 valandų apdorojimo temperatūroje ir patikrindami, ar neteko svorio ir ar neatsirado duobių. Nors tai nėra įprasta praktika, ji suteikia pasitikėjimo. Labai svarbu reguliariai tikrinti termoporos apvalkalą,{43}}atsižvelgiant į spalvos pakitimą, įdubimus ar įtrūkimus{45}}; nedelsdami pakeiskite, jei yra akivaizdžių korozijos požymių. Atsparios korozijai termoporos kaina yra didesnė, tačiau agresyviose srityse ji dažnai atsiperka daug kartų, nes išvengiama dažnų keitimų ir gamybos pertrūkių. Kruopščiai derindami apvalkalo medžiagą su dervos chemija, liejimo įrenginiai gali žymiai pailginti jutiklio tarnavimo laiką ir išlaikyti stabilų proceso valdymą.