Brangiųjų metalų termoporų eksploatavimo trukmė paprastai yra nuo 1000 iki 2000 valandų, tačiau specifinę eksploatavimo trukmę įtakoja keli veiksniai, tokie kaip tipas, darbo aplinka, temperatūra ir apsaugos priemonės. Pavyzdžiui, Japonijos JIS standartas B, R ir S tipo termoporoms nurodo nepertraukiamą 2000 valandų veikimo laiką. Tačiau pramonėje tinkamas pasirinkimas ir priežiūra gali žymiai pailginti jų tarnavimo laiką.
I. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos tauriųjų metalų termoporų eksploatavimo trukmei
Darbinė temperatūra ir laikas: Ilgai dirbant, kai temperatūra yra artima arba viršija ribą, paspartės grūdelių augimas, oksidacija ir lakavimas, todėl elektrodas trapūs ir lūžs. Pavyzdžiui:
S tipo termoporos turi ilgalaikę{0}}1300 laipsnių veikimo ribą ir trumpą laiką gali pasiekti 1600 laipsnių; B tipo termoporos gali veikti nuolat 1600 laipsnių temperatūroje ir yra tinkamos aukštesnės temperatūros sąlygoms.
Atmosferos aplinka:
Oksiduojanti / inertiška atmosfera: Naudinga prailginant eksploatavimo trukmę, nes patys taurieji metalai pasižymi dideliu atsparumu oksidacijai.
Sumažinti atmosferą arba aplinką, kurioje yra sieros ar angliavandenilių: ši aplinka lengvai sukelia užteršimą ir koroziją, dėl kurios atsiranda termoelektrinių charakteristikų dreifas.
Vakuuminė arba vandenilio aplinka: norint išvengti termoporos vielos išgaravimo, reikia naudoti sandarų apsauginį vamzdelį (pvz., korundo vamzdelį).
Mechaninis įtempis ir montavimo metodai: Vibracija, lenkimas ir terminis šokas gali sukelti termoporos laido nuovargio lūžį. Apsauginio vamzdžio mechaninis stiprumas ir montavimo stabilumas yra labai svarbūs. Nors šarvuotos termoporos pasižymi dideliu atsparumu vibracijai, jų tarnavimo laikas dažnai yra trumpesnis nei surinktų gaminių.
Medžiagos grynumas ir gamybos procesas: didelio{0}}grynumo platinos-rodžio viela, belitavimo technologija ir aukštos-kokybės izoliacinės medžiagos (pvz., deginto korundo vamzdžiai) žymiai pagerina patikimumą ir ilgaamžiškumą.
Priežiūra ir kalibravimas: Reguliarus atkaitinimas gali pagerinti priemaišų pasiskirstymą ir atkurti termoelektrines savybes; užterštų izoliacinių vamzdžių keitimas ir netauriųjų metalų laidų sujungimas padeda prailginti tarnavimo laiką.
II. Įvairių tipų tauriųjų metalų termoporų eksploatavimo trukmės palyginimas
Lentelės tipas Tipinė gyvenimo trukmė (nuolatinis naudojimas) Taikomi scenarijai Gyvenimo trukmės pranašumai
S-tipas (Platinum-Rodis 10-Platinum) Apytiksliai. 1000–2000 val. Metalurgijos ir stiklo krosnys Didelis tikslumas ir geras stabilumas, dažnai naudojamas kaip standartinis instrumentas
R-tipas (Platina-Rodis 13-Platina) Apytiksliai. 2000h Didelio tikslumo temperatūros matavimas Didesnis rodžio kiekis, geresnis pakartojamumas
B-tipas (Platina-Rodis 30-Platina-Rodis 6) Iki 2000h ar daugiau Itin aukštos temperatūros krosnys ir vakuuminės krosnys Atsparumas temperatūrai iki 1800 laipsnių, nereikia šalčio sankryžos kompensavimo
Pastaba: Tikrasis eksploatavimo laikas taip pat priklauso nuo apsauginio vamzdžio kokybės, montavimo specifikacijų ir priežiūros dažnumo.
III. Veiksmingos priemonės tarnavimo laikui pailginti
Tinkamų apsauginių vamzdžių pasirinkimas: naudokite didelio -grynumo korundą, silicio karbidą ar kitas aukštai -temperatūrai atsparias ir tankias medžiagas, kad išvengtumėte dujų prasiskverbimo ir mechaninių pažeidimų.
Diegimo struktūros optimizavimas: Užtikrinti įterpimo gylį ir išvengti šiluminės įtampos koncentracijos; įrengti fiksuotas atramas vibracinėje aplinkoje.
Reguliari priežiūra ir kalibravimas: po naudojimo atlikite atkaitinimą ir nusiųskite išbandyti, kad įsitikintumėte, jog termoelektrinio potencialo poslinkis yra leistinoje diapazone.
Venkite kontakto su teršalais: neleiskite tiesioginio kontakto su netauriaisiais metalais, anglimi ar siliciu, kad išvengtumėte atominės difuzijos ir veikimo pablogėjimo.
