Karšto bėgelio senėjimo dreifas tiesiogiai lemia nekontroliuojamą plastiko lydymosi temperatūrą ir netolygų formos užpildymą. Tai savo ruožtu sukelia defektus, pvz., trumpus kadrus, blykstę, matmenų nuokrypius ir netolygius vidinius įtempimus,{1}}kurie labai kenkia gaminio išvaizdai, surinkimo tikslumui ir funkciniam patikimumui. Tai ypač svarbu didelės spartos, plonasienių-ir didelio-tikslaus formavimo srityse, kur net nedideli temperatūros nuokrypiai gali tapti sisteminėmis, partijomis{6}}visomis kokybės problemomis.
1. Pagrindinės kokybės trūkumų apraiškos
Trumpi kadrai (neužpildymas)
Dėl senėjimo temperatūra ant purkštukų galiukų nukrenta, todėl padidėja lydalo klampumas ir sumažėja takumas. Greitai pripildant, lydalas nesugeba laiku visiškai užpildyti formos ertmės; ši problema ypač ryški formų, turinčių ilgų, plonų bėgių arba kelių ertmių, atveju.
Blykstė (lydymosi perpildymas)
Dėl vietinio perkaitimo arba slėgio svyravimų lydalas išsilieja formos atskyrimo linijose arba išmetimo kaiščio vietose ir susidaro įtrūkimai. Dėl to reikia atlikti papildomas apipjaustymo operacijas, o tai padidina gamybos sąnaudas.
Nestabilus matmenų tikslumas
Dėl netolygaus temperatūros pasiskirstymo skirtingose ertmėse skiriasi užpildymo greitis, todėl susitraukimo greitis yra nenuoseklus. Dėl to skiriasi tos pačios partijos gaminių matmenys, trukdomi automatizuoti surinkimo procesai ir dėl to elektroninės jungtys gali sugesti įkišimo / ištraukimo jėgos specifikacijose.
Vidinis stresas ir deformacija
Netolygus aušinimas ir nenuoseklus laikymo slėgis padidina liekamuosius įtempimus formuotoje dalyje. Išardant dalis deformuojasi arba deformuojasi{1}}reiškinys, ypač ryškus plonasienių konstrukcijų komponentuose.
Vartų defektai ir prasta estetika
Temperatūros svyravimai vartų srityje dažnai sukelia defektus, tokius kaip šalti šliužai, stygos, srauto žymės ar miglotos dėmės. Šie trūkumai kenkia tiek gaminio išvaizdai, tiek sandarinimo vientisumui.
2. Ripple poveikis gamybos sistemai
|
Poveikio matmenys |
Specifinės pasekmės |
|
Pajamingumo normos mažėjimas |
Metalo laužo rodikliai išauga 1–3 %-, o tai gali viršyti 5 % didelio-tikslumo produktų-, kurie tiesiogiai mažina pelno maržas. |
|
Dažnas proceso derinimas |
Norint „kompensuoti“ sistemos poslinkį, reikia nuolat koreguoti parametrus (pvz., temperatūros nustatymus, įpurškimo greitį) ir taip padidinti mašinos sąrankos išlaidas. |
|
Padidėjęs prastovos laikas techninei priežiūrai |
Padidėja anglies šalinimo ir šildymo juostų/termoporų keitimo dažnis, o tai neigiamai veikia OEE (bendras įrangos efektyvumas). |
|
Sunkumai pristatant naują produktą |
Senstančios sistemos stengiasi stabiliai pritaikyti naujus proceso langus, todėl masinės gamybos progresas atitolinamas. |
Empirinis atvejo tyrimas: automobilių jungčių gamintojas pastebėjo, kad daugiau nei šešerius metus naudota karšto bėgelio sistema žiemos sezono metu patyrė ±6 laipsnių temperatūros svyravimus. Dėl to įterpimo / ištraukimo jėgos -konkrečiai 0,8 mm-smulkaus žingsnio jungčių- defektų dažnis padidėjo nuo 0,2 % iki 1,5 %. Pakeitus sistemą, defektų lygis grįžo į 0,18 proc.
