Dirbtuvėse naudojami du pagrindiniai temperatūros tikrinimo metodai termoporos tikslumui patikrinti: kontaktiniai rankiniai termometrai ir ne{0}}kontaktiniai infraraudonųjų spindulių pirometrai. Šie du metodai turi skirtingus taikomus scenarijus, klaidų diapazonus ir veikimo apribojimus; daugelis techninės priežiūros personalo visoms apžiūroms naudoja tik infraraudonųjų spindulių pistoletus, todėl klaidingai vertina termoporos dreifu ir nereikia keisti jutiklio. Šiame straipsnyje sistemingai lyginami du tikrinimo režimai ir suformuluojamos suderintos naudojimo specifikacijos skirtingoms karšto bėgelio tikrinimo užduotims.
Kontaktinio rankinio temperatūros zondo patikrinimas yra atsekamas didelio{0}}tikslumo etaloninis metodas. Kontaktinis zondas turi sertifikuotą K/N/E-tipo lydinio jutimo jungtį, kuri tiesiogiai priglunda prie karšto bėgio metalo matavimo plokštumos ir užtikrina visišką metalo-į- metalo šilumos laidumą be oro barjero trukdžių. Standartinių kalibruotų kontaktinių zondų pagrindinė paklaida yra tik ±0,30,5 laipsnio, kuri gali būti naudojama kaip autoritetingi palyginimo duomenys norint įvertinti termoporos dreifo nuokrypį. Eksploatacijos reikalavimai: prieš matavimą kruopščiai nuvalykite anglies nuosėdas ir alyvos dėmes ant kolektoriaus/purkštuko matavimo paviršiaus, prispauskite zondą prie metalinio paviršiaus ilgiau nei 15 sekundžių, kol rodmenys stabilizuosis, užrašykite pastovią vertę ir palyginkite ją su karšto bėgelio valdiklio ekrano reikšme. Pagrindiniai jo pranašumai yra didelis tikslumas ir stabilus pakartojamumas, tinkamas formaliam periodiniam kalibravimui lyginti,{10}}priešgamybiniam pelėsių patikrinimui ir didelio{11}}tikslumo medicininės / automobilių formos termoporos patikrinimui. Apribojimai: saugiam naudojimui formos paviršius turi būti prieinamas ir šiek tiek atvėsęs; jis negali išmatuoti siaurų gilių matavimo angų ir paslėptų vidinių kolektoriaus padėčių ir reikalauja tiesioginio fizinio kontakto su aukštos temperatūros metalu, dėl kurio kyla nusiplikymo pavojus.
Nekontaktinis infraraudonųjų spindulių pirometras (infraraudonųjų spindulių temperatūros pistoletas) priklauso nuo šiluminės spinduliuotės, kad nuskaitytų paviršiaus temperatūrą neliečiant ruošinio. Jis pasižymi dideliu veikimo greičiu ir nulinės nusiplikimo rizikos. Jis gali nuotoliniu būdu išmatuoti paslėptus purkštukų antgalius, siaurus kolektoriaus tarpus ir judančius formos komponentus ir yra plačiai naudojamas greitam patikrinimui vietoje nuolatinės gamybos metu be mašinos išjungimo. Tačiau jo matavimo paklaida yra žymiai didesnė nei kontaktinių zondų, kurių pagrindinis paklaidos diapazonas yra ±1,02,0 laipsnio ir lengvai paveikiamas aplinkos trukdžių veiksnių. Pagrindiniai trukdžių šaltiniai yra: paviršiaus anglies nuosėdos, keičiančios metalo emisiją, ryškus poliruotas plienas, atspindintis aplinkos šviesą, vandens garai ir alyvos rūkas ore, sugeriantys infraraudonąją spinduliuotę, ir netolygi karšto bėgio paviršiaus temperatūra, sukelianti vieno{5}}taško rodmenų nuokrypį. Infraraudonųjų spindulių pistoletai gali atspindėti tik išorinio apvalkalo paviršiaus spinduliuotės temperatūrą ir negali prasiskverbti, kad būtų išmatuota tikroji vidinio srauto kanalo, kurį liečia termoporos jutiklio galvutė, temperatūra, todėl rodmenis galima naudoti tik kaip apytikslę atskaitą, o ne standartinius kalibravimo duomenis.
Scenos atitikimo taisyklės dviems tikrinimo metodams.
1. Oficialus periodinis kalibravimo sprendimas (mėnesio/ketvirčio tikslumo patikra): kaip standartinę atskaitą turi būti naudojamas sertifikuotas kontaktinis zondas, infraraudonųjų spindulių duomenys yra tik pagalbiniai palyginimai ir negali būti naudojami kaip termoporų išmetimo į metalo laužą arba kalibravimo pagrindas.
2. Greitas patruliavimo patikrinimas nuolatinės gamybos metu (neleidžiama išjungti): naudokite infraraudonųjų spindulių pirometrą greitam patikrinimui; jei temperatūros skirtumas tarp infraraudonųjų spindulių rodmens ir valdiklio ekrano viršija 2,5 laipsnio, pažymėkite matavimo tašką ir suorganizuokite mašinos išjungimo kontaktinio zondo pakartotinį patikrinimą.
3. Giliai paslėpti matavimo taškai (vožtuvo sklendės antgalio vidinės matavimo angos, tarpsluoksnių kolektoriaus paviršiai): infraraudonųjų spindulių pistoletas gali gauti tik apytikslę temperatūrą, po formos aušinimo naudokite kontaktinį zondą, kad tiksliai patikrintumėte.
4. Didelio- tikslumo medicininiai, optiniai lęšiai ir naujos energijos transporto priemonių šerdies formos: atliekant visus temperatūros patikrinimus, turi būti naudojamas kontaktinis zondas, o proceso parametrams koreguoti draudžiama pasikliauti vien infraraudonųjų spindulių duomenimis.
5. Mažo-tikslumo bandymo ir pakavimo formos: atliekant kasdienę įprastą patikrą galima naudoti infraraudonųjų spindulių pistoletus, tačiau formalus kalibravimas prieš masinę gamybą turi būti atliekamas kartu su kontaktiniais zondais.
Dažnos netinkamo veikimo klaidos, dėl kurių nukrypsta nuo patikrinimo.
Kontaktiniams zondams: nepakankamas spaudimo laikas, dėl kurio rodmenys tampa nestabilūs; liekamieji anglies sluoksniai ant matavimo paviršiaus, sukuriantys šilumos izoliacijos tarpus; zondo lydinio vielos senėjimas be reguliaraus kalibravimo, dėl kurio atsiranda atskiras rodmenų poslinkis.
Infraraudonųjų spindulių pistoletams: neteisingas spinduliavimo koeficientas (poliruotas nerūdijantis plienas nustatytas 0,1–0,3, karbonizuotas juodas paviršius nustatytas 0,8–0,9); matuoti įstrižu kampu, o ne statmenai metaliniam paviršiui; matuojant tirštą alyvos rūką ir vandens garus, iš anksto nenuvalius pelėsių paviršiaus.
Kombinuotas tikrinimo procesas, siekiant suderinti efektyvumą ir tikslumą. Kasdienis patrulis naudoja infraraudonųjų spindulių greitą patikrinimą, kad nustatytų neįprastos temperatūros zonas; aptikę nenormalų nuokrypį, suplanuokite suplanuotą išjungimą, nuvalykite matavimo paviršių ir naudokite kalibruotą kontaktinį zondą, kad tiksliai palygintumėte, ar nėra termoporos dreifo gedimo. Šis režimas sumažina tikrinimo prastovos laiką, tuo pačiu užtikrindamas tikslų gedimų sprendimą, išvengiant nereikalingo termoporos keitimo, kurį sukelia infraraudonųjų spindulių matavimo klaida.
