I. Išankstinio-kalibravimo paruošimas
Įrankiai ir kvalifikacijos patvirtinimas: paruoškite CNAS-kalibruotą kelių kanalų- aukšto- tikslumo temperatūros stebėjimo prietaisą, 500 V skaitmeninį megohmetrą, 0,8 N·m sukimo momento atsuktuvą, aukštos-temperatūrinį šiluminį tepalą, aukštą{{6}karščiui ir 7}temperatūrai atsparų polietileną pirštines.
Patvirtinkite, kad kalibravimo personalas yra kvalifikuotas valdyti karšto bėgelio temperatūros valdymo sistemą. Iš anksto gaukite istorinį šios Husky karšto bėgių sistemos kalibravimo žurnalą, patvirtindami kanalų numerius ir atitinkamus visų jutiklių temperatūros matavimo taškus.
Išankstinis{0}}įrangos patikrinimas: iš anksto išjunkite didelės-galios paleidimo/išjungimo įrangą aplink karštą bėgelį, kad išvengtumėte įžeminimo kilpos trukdžių temperatūros matavimo signalui.
Patvirtinkite, kad Husky temperatūros reguliatoriuje nėra neįprastų pavojaus signalų, pvz., šildytuvo per didelės srovės arba jutiklio grandinės atjungimo, ir ar įranga yra normalios darbo būklės ir gali įkaisti.
Trumpas -Pikiausias išankstinis-šildymas: naudokite ne-gamybos pertraukas, kad karštą bėgiką pašildytumėte nuo kambario temperatūros iki 280 laipsnių ir palaikykite . 30 minutes prieš kalibravimą, pašildykite iki 320 laipsnių ir palaikykite 2 valandas, kol bendra bėgiko temperatūra taps visiškai vienoda ir stabili.
Laipsniškas išankstinis-šildymas: naudokite ne-gamybos pertraukas, kad karštą bėgiką pašildytumėte nuo kambario temperatūros iki 280 laipsnių ir palaikykite . 30 minutes prieš kalibravimą, pašildykite iki 320 laipsnių ir palaikykite 2 valandas, kol bendra bėgiko temperatūra taps visiškai vienoda ir stabili.
II. Jutiklio išankstinio{1}}kalibravimo žingsniai
Išvaizda ir mechaninis patikrinimas: patikrinkite, ar kiekvienas termoporos zondo kanalas nėra sulenktas, ar nėra žalios korozijos ar nusidėvėjimo per šarvų sluoksnį ir ar nėra oksidacijos ar degimo ant jungties kaiščių. Įsitikinkite, kad zondas yra visiškai įkištas į jutiklio angos apačią be jokių tarpų.
Sukimo momento atsuktuvu priveržkite visus jutiklio tvirtinimo varžtus iki 0,8 N·m, kad išvengtumėte zondo atsipalaidavimo ar pasislinkimo.
Izoliacijos našumo testas: naudokite 500 V skaitmeninį megohmetrą, kad patikrintumėte izoliacijos varžą tarp termoporos šerdies laido ir šarvų sluoksnio bei tarp termoporos šerdies laido ir karšto bėgelio korpuso, kanalas po kanalo. Izoliacijos varža, didesnė arba lygi 5 MΩ kambario temperatūroje, laikoma tinkama.
Palaikę karštą bėgelį 320 laipsnių kampu 2 valandas, iš naujo patikrinkite aukštos{2}}temperatūros izoliacijos atsparumą. Įsitikinkite, kad izoliacijos varža yra didesnė arba lygi 0,1 MΩ, o tai rodo, kad aukštoje temperatūroje nėra galimo izoliacijos gedimo.
Pagrindinis signalo patikrinimas: naudokite milivoltų diapazono multimetrą, kad patikrintumėte kiekvieną termoporos grandinės kanalą. Įsitikinkite, kad grandinė yra ištisinė ir be atvirų grandinių. Nuokrypis tarp išėjimo termoelektrinio potencialo šaltoje sandūroje kambario temperatūroje ir teorinės vertės K- tipo termoporos standartinėje kalibravimo lentelėje turi būti mažesnis arba lygus 0,05 mV.
III. Duomenų gavimo svetainėje-veiksmai
Standartinis zondo tvirtinimas: pritvirtinkite standartinį temperatūros stebėjimo prietaiso temperatūros zondą prie atitinkamo karšto bėgelio temperatūros matavimo taško paviršiaus naudodami aukštai -temperatūrai atsparią poliimido juostą, kad užtikrintumėte visišką zondo ir metalinio bėgio paviršiaus kontaktą be tarpų.
Užfiksavę visus standartinius visų kanalų zondus, palaukite 15 minučių, kol zondo temperatūra bus visiškai sinchronizuota su bėgio temperatūra.
Lygiagretus duomenų gavimas: paleiskite kelių{0}}kanalių temperatūros stebėjimo prietaisą, nustatykite, kad jis gautų vieną duomenų rinkinį per minutę ir nuolat bei automatiškai gautų 10 sinchroninių temperatūros matavimo duomenų rinkinių visuose kanaluose.
Vykdykite iš anksto{0}}parašytą Python automatinio mėginių ėmimo scenarijų, tiesiogiai prisijungdami prie Husky temperatūros reguliatoriaus per PTP pramoninį ryšį, sinchroniškai ir automatiškai gaudami jutiklio temperatūros matavimo duomenis iš temperatūros reguliatoriaus, todėl nereikia įrašyti rankiniu būdu.
Duomenų tinkamumo patikra: pašalinkite neįprastus duomenų šuolius, atsiradusius dėl įrangos paleidimo- ir išjungimo trukdžių gavimo proceso metu, išsaugodami 10 nuolatinių ir stabilių galiojančių temperatūros matavimo duomenų rinkinių ir apskaičiuokite vidutinį nuokrypį tarp standartinės vertės ir jutiklio temperatūros matavimo vertės kiekvienam kanalui.
IV. Husky termostato parametrų taisymo žingsniai
Pasiekite kalibravimo meniu: Husky termostato valdymo skydelyje įveskite administratoriaus slaptažodį, kad pasiektumėte meniu „Sensor Calibration“ ir pasirinkite kanalą, kurį reikia kalibruoti.
Patvirtinkite, kad srovės kanalo šaltos sankryžos kompensavimo atskaitos vertė atitinka išmatuotą kambario temperatūros vertę, kad išvengtumėte papildomų klaidų dėl šaltos sankryžos kompensavimo.
Kompensavimo parametrų nustatymas: Įveskite kiekvieno kanalo apskaičiuoto vidutinio nuokrypio atvirkštinę vertę kaip temperatūros kompensavimo parametrą į atitinkamo kanalo kalibravimo poslinkio lauką.
Sistemoms, kuriose yra 8 ar mažiau kanalų, visų kanalų kompensavimo parametrai gali būti tiesiogiai importuojami paketais. Sistemose, kuriose yra 16 ar daugiau kanalų, įsitikinkite, kad kiekvieno kanalo parametrai atitinka vieną-ir-vieną gautų duomenų, kad išvengtumėte kanalo nesutapimo.
Išsaugoti ir taikyti parametrus: patvirtinę, kad įvesti visi kanalo kompensavimo parametrai, spustelėkite mygtuką „Išsaugoti ir taikyti“. Termostatas automatiškai įkels naujus kalibravimo parametrus, užbaigs šalčio sankryžos kompensavimo atstatymą, o jutiklio temperatūros matavimo duomenys bus nedelsiant sinchroniškai atnaujinti.
V. Po{1}}kalibravimo stabilumo tikrinimo procedūra
Tikslumo pakartotinis{0}}patikrinimas: kai parametrai įsigalios, palaukite 30 minučių ir vėl sinchroniškai surinkite 5 temperatūros matavimo duomenų rinkinius. Patvirtinkite, kad visų kanalų temperatūros matavimo nuokrypis yra mažesnis arba lygus ±1 laipsniui, be šuolių ar poslinkių.
Rankiniu būdu padidinkite ir sumažinkite nustatytą temperatūrą po 10 laipsnių tris kartus, stebėkite PID reguliavimo procesą ir įsitikinkite, kad temperatūros viršijimas yra Mažesnis arba lygus 2 laipsniams ir grįžta į nustatytą vertę per 3 minutes.
Ilgalaikis stabilumo patikrinimas: nepertraukiamai paleiskite nustatytą temperatūrą 1 valandą, stebėdami visų kanalų temperatūros matavimo duomenis viso proceso metu. Patvirtinkite, kad temperatūros svyravimų diapazonas yra mažesnis arba lygus ±0,5 laipsnio, be netaisyklingų šuolių.
Imituokite aplinkinės didelės galios{0}}įrangos paleidimą ir sustabdymą, kad įsitikintumėte, jog jutiklio temperatūros matavimo duomenys neturi momentinių šuolių ir jiems neturi įtakos įžeminimo kilpos trikdžiai.
Bandomosios gamybos galutinis patikrinimas: pradėkite mažo{0}}greičio bandomąją gamybą ir nuolat gaminkite 20 produktų modulių. Stebėkite jutiklio temperatūros matavimo duomenis ir šildytuvo srovės dinaminius pokyčius viso proceso metu, patvirtindami, kad nėra per didelės srovės aliarmų ir nenormalių signalų pertrūkių.
Patikrinkite bandomosios gamybos gaminių išvaizdą ir matmenų tikslumą, kad įsitikintumėte, jog nėra defektų, atsiradusių dėl blykstės, nepakankamo klijų, netolygaus įtempio ar temperatūros anomalijų, ir įsitikinkite, kad proceso stabilumas visiškai atitinka standartus.
VI. Kalibravimas uždarytas-Cilpos archyvavimo veiksmai
Automatinis duomenų įkėlimas: automatiškai įkelkite visus šio kalibravimo metu surinktus pradinius duomenis, kompensavimo parametrus ir patikrinimo rezultatus į esamą MES sistemą, sugeneruodami suderinamą kalibravimo ataskaitą su CNAS atsekamumu.
Automatiškai atnaujinkite visą Husky karšto kanalo sistemos jutiklių gyvavimo ciklo priežiūros žurnalą, įrašydami kiekvieno kanalo kalibravimo laiką, nuokrypio vertę ir kitą kalibravimo ciklą.
Dinaminis ciklo reguliavimas: jutikliams su trimis iš eilės kalibravimo nuokrypiais < ±0,5 laipsnio, automatiškai pailginkite kalibravimo ciklą nuo 3 mėnesių iki 6 mėnesių.
Jei jutikliai kalibravimo nuokrypiai viršija ±2 laipsnius, pažymėkite juos kaip pagrindinius stebėjimo tikslus; laikinai sutrumpinkite tolesnį kalibravimo ciklą iki 2 savaičių, palaipsniui atkurdami pradinį ciklą po to, kai du iš eilės kalibravimo nuokrypiai stabilizuosis.
